供应选铬矿设备

 铬矿资源比较贫乏，按可满足需求的程度看，属短缺资源。总保有储量矿石1078万吨，其中富矿占53.6%。铬矿产地有56处，分布于西藏、新疆、内蒙古、甘肃等13个省(区)，以西藏为*主要，保有储量约占全国的一半。中国铬矿床是典型的与超基性岩有关的岩浆型矿床，绝大多数属蛇绿岩型，矿床赋存于蛇绿岩带中。西藏罗布莎铬矿和新疆萨尔托海铬矿等皆属此类。从成矿时代来看，中国铬矿形成时代以中生代、新生代为主。

我公司引进国外铬选矿技术对我国现有的铬铁矿石做出试验，发现铬铁矿具有弱磁性，脉石矿物橄榄石、斜方辉石、角闪石和金云母无磁性或磁性极弱，经过我公司铬矿选矿技术人员对该类矿石的分解研究后，*终得出一套合格的流程。选铬矿设备通过强磁选技术能将其与脉石矿物分离。由于该矿石经强磁选-摇床试验后，可以获得部分品味较高的铬铁矿精矿，但中矿的品味还较高，需经过再磨后采用摇床或强磁选再回收其中的一部分铬铁矿产品.

铬铁矿石的选矿主要采用重选方法。选铬矿设备生产上常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱磁选或强磁选再选，进一步提高铬精矿的品位和铬铁比。铬尖晶石含铁较高或与磁铁矿致密共生的矿石，经选矿后得到的精矿中，铬品位和铬铁比都偏低，可以考虑作为火法生产铬铁的配料使用，或用湿法冶金处理。例如重铬酸钠法、氢氧化铬法、还原锈蚀法、氯化焙烧酸浸或电解法等。用湿法冶金处理低级铬铁精矿已有生产实践。
 铬铁矿石中伴生的铂族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物状态，可以用浮选法回收。矿石中的橄榄石和蛇纹石，可以考虑综合回收，供生产耐火材料、钙镁磷肥或辉绿岩铸石等使用。

铬矿石的选矿主要采用重选和强磁选的方法和选铬矿设备，也有使用浮选法处理铬铁矿的实例，例如南斯拉夫的拉杜莎选矿厂用16胺作捕收剂，可从含三氧化二铬30。86%的铬矿石中，获得产率46.4%，品位54%，回收率80%的精矿。但由于矿石性质的差别，铬铁矿的浮选应用并不广泛。
    
   选铬矿设备中，跳汰机和摇床是*常用的设备，跳汰机适用于处理粗，中粒度铬铁矿石，摇床适用于细粒铬铁矿石，在铬铁矿重选厂中，跳汰机和摇床联合使用可以获得*佳的选矿效果和选矿指标。
    
    选铬矿设备磁选法也可以用来选别铬铁矿石，但很好用单一磁选法处理铬铁矿石的实例，多是和重选流程联合使用，以获得*佳选矿效果及分选指标，铬矿石强磁选机主要有干式强磁选机和湿式强磁选机两种。

对铬矿石选矿而言，选铬矿设备采用一段或两段磨矿，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿，通常是由进行阶段选别的要求决定的。一段和两段流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：设备少，投资低，操作简单，不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作，停工损失少。但磨机的给矿粒度范围宽，合理装球困难，不易得到较细的*终产物，磨矿效益低。当要求*终产物*大粒度为0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨矿流程。小型工厂，为简化流程和设备配置，当磨矿细度要求80%—200目时，也可用一段磨矿流程。两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品，能在不同磨矿段进行粗磨和细磨，特别适用于阶段处理。在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于0.15mm(即80%-200目），采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过粉碎现象少。根据**段磨机与分级机连接方式不同，两段磨矿流程可分为三种类型：**段开路；第二段全闭路；**段局部闭路，第二段总是闭路工作的磨矿流程。
    
    中国铬矿石的选矿基本以重选法为主，国外部分国家选别铬矿采用浮选和化学选矿法，总体上讲，铬铁矿的选矿基本以重选法为主，有时与强磁选或浮选联合使用以获得*佳选矿效果和*佳分选指标。
曾采用跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别过各地的贫铬矿（Ｃｒ 203 ＜ 20 ％）也用水力分选管选别过摇床中矿。实验室研讨了干式强磁选、湿式强磁选、浮选和各类化学选矿法。但在生产实践中主要采用重选法，国对贫铬矿的选矿。单个矿山采用强磁选。 

 我国先后建起河北遵化、北京密云、陕西商南、内蒙古索伦山、新疆萨尔托海 5 个小选矿厂，1967 年以来。采用重选选别，前 3 个跟着开采的完毕接踵停产。现有索伦山选厂， 1985 年筹建的设计规模年产精矿粉 3000 4000t 当选矿石档次 25 ％，重选后精矿档次 40 ％，但尾矿档次达 10 ％，后改为强磁选流程，于 1986 年投产。 

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