供应选萤石设备

 大华公司研制开发新型、高效、环保的选萤石设备，提高对萤石矿杂质矿物（方解石、石英）的抑制效果，降低精矿杂质含量，提高萤石精矿品级。优化、改进工艺流程，寻找降低萤石精矿杂质含量的工艺措施，从而达到提高选矿技术指标的目的.

选萤石设备是以要综(合应用此类矿石资本的要害，在于切实解决萤石与重晶石的浮选分别。不单要有超惯例的分别浮选工艺流程。并且要有一整套浮选药剂配方。
萤石矿可浮性良好，因此浮选法成为生产高品质萤石精矿粉的主要方法，而由于部分萤石矿自身品位较高，要生产颗粒状和块状的萤石精矿用于冶金行业，对于这类萤石矿必须采用重选的方法，以获得粗粒萤石精矿。

选萤石设备优先浮出重晶石，浮重尾矿经由过程活化，再浮萤石的流程。该流程不单可(kě)以浮出萤石高于重晶石的原矿，还可以分别重晶石高于萤石的原矿。假如萤石品位在40%以上或萤石高于重晶石的话，萤石精矿品位可到达97%以上。重晶石照样能到达95%以上。
　　选萤石设备“混杂浮选”在产业调试，所以就对“混杂浮出萤石，重晶石”尔后再分别的工艺流程和“优选”工艺流程进行了对照，经由过程比拟“优选”比“混杂”浮选工艺流程要更科学、更公道、精矿品位更稳固，收受接管率更高。

近年来萤石矿价格一路飙升，采选萤石矿的人也越来越多，一种简单可行的萤石矿采选工艺成为热门话题，我公司多年来致力于重力选萤石设备和技术的研发，本厂于多年以前就成功开发了跳汰机重选萤石矿的技术和设备，并在内蒙，重庆，贵州等地相续投入使用，受到客户一致认可和好评，近日受客户委托为其进行萤石矿跳汰机洗选试验，现对该试验进行简单介绍。

内蒙萤石矿的伴生矿主要为石灰岩，石灰岩与萤石的单体解离度非常高，几乎不存在连生体的结构，开采出的原矿经过破碎和筛分后石灰岩和萤石均已单体解离，客户一直在寻求一种简单高效的萤石矿洗选设备，既无需改变矿石粒度，又不需投入过多资金，却能大幅度提升萤石矿品质，使其满足冶金级萤石矿要求。经过多个厂家的对比和分析，客户*终选定巩义市佛瑞机械厂为其进行小规模选矿试验，并设计工艺流程和设备配置等技术指导。

大华机械厂首先为其进行了详细的萤石矿洗选试验，矿石筛分至跳汰机有效入选粒度范围内，然后进行跳汰选矿试验，*终获得令人满意的选矿效果。

为了满足客户的要求，尽量保证萤石矿的回收率，因此我厂特意将选萤石设备跳汰机人工床层调节至*佳厚度，使萤石矿的回收率达*高，因此一些低品位的不太纯正的萤石矿也被回收起来，这也是造成图片个别颗粒颜色不正的原因，根据客户要求我们还可以调节设备，生产各种不同等级的萤石精矿。

选矿试验中，主要目的是回收萤石矿，抛弃大部分的废石，以减少萤石矿山到客户场地的运输费用，下图为萤石选矿试验的尾矿图片：

从尾矿图片中可以看出，尾矿中近乎没有萤石矿颗粒，均为黄褐色的石灰岩，试验获得圆满成功，客户反映良好，表示要与佛瑞机械长期合作，共谋发展！

萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量大于65％，并对主要杂质二氧化硅也有一定的要求，对硫和磷有严格的限制。硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0.08%。其产品质量按照中华人民共和国国家标准GB8216-87《萤石块矿》执行。 化学工业 萤石另一重要用途是生产氢氟酸。氢氟酸是通过酸级萤石（氟石精矿）同硫酸在加热炉或罐中反应而产生出来的，分无水氢氟酸和有水氢氟酸，它们都是一种无色液体，易挥发，有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性。它是生产各种有机和无机氟化物和氟元素的关键原料。
浮选法选萤石矿所需要用到得选萤石设备包括破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机，使用相应的药剂制度可获得97%以上的萤石精矿粉，可用于氟化工等行业。
选萤石设备浮选法选别萤石矿的成本较高，对环境也有一定的危害，但其能产生高品质的萤石精矿，也是目前**获得高品质萤石精粉的方法，因此浮选法在萤石矿生产中占据着比较重要的地位！

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