双曲铝单板数字化成形制造技术在建筑外壳制造领域的不断推广和应用,使双曲建筑用铝皮从传统的经验型向科学型制造模式转变。双曲建筑蒙皮数字化成形工艺是一个综合 CAD 工艺设计系统、CAE 仿真分析、数控柔性工装、数字化测量和CAM 数控成形技术的数字化生产制造技术。
双曲铝单板是构成双曲建筑气的内外表装饰组件,其尺寸大、品种多、外形复杂、批量小,主要采用拉伸成形(简称拉形)工艺,其先进程度是衡量一个厂家制造能力和水平的重要标志。常用的实体模具蒙皮拉形工艺中,其依据“模线样板—标准样件”协调系统原理,采用“经验—试错”型工作模式。其从蒙皮零件的CAD 数模定义,到成形制造过程,零件的外形测量,都以数字量在各个环节进行传递。
外形复杂,协调准确度要求高;不允许划伤和鼓动;结构尺寸大,相对厚度小,刚性差;采用切面样板或样件作为制造依据,并按模胎、切面样板、检验夹具、拉型膜控制外形;需要大型专用设备成形;要求操作工人的技术水平较高。外力是坯料转化为锻件的外界条件。然而,在锻造过程中,还必须保证坯料有足够的塑性变形量而不破裂,即要求材料具有良好的塑性。塑性是坯料转化为锻件的内因。坯料所以能进行塑性变形,可从金属的晶体构造来说明。双曲铝单板企业使用软件Fastform不仅具有标准化、模块化、组合化等当代先进的设计思想,又符合节约资源的原则,更适合绿色制造的环境保护原理。并把双曲铝单板价格从1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受区间范围,为降低现代双曲建筑的建造成本作了突出贡献,为亮丽华夏增光添彩。