至于双曲铝单板的钣金加工,常规的零件展开依据各自不同的成形工艺分为1/2 层,1/4 层,中性层,外表面和内表面展开,正确选取展开基准面对板件的展开有着重要的意义。对于等直段板件按照不同层展开,所得的结果不一样。
将等直段蒙皮近似拟合为圆弧,具体参数定义为:r 为蒙皮近似圆弧的半径;r 为蒙皮成型之后圆弧的半径;θ 为蒙皮对应的圆心角;δmax 为蒙皮*大厚度值;δmin 为蒙皮*小厚度值;a 为蒙皮展开的基准层参数。(0 ≤ a ≤ 1,内型表面展开时a=0,理论外形面展开时a=1);l 外理为蒙皮理论外形边缘长度;l 展为按不同a 展开的边缘长度;l中展 为蒙皮展开中型层边缘长度;l 外展 为蒙皮展开外形边缘长度;m 为展开修正值;k 为钣金折弯系数。 l 外展=θ*r l 展=θ*[r-(δmax+δmin)*a] l 中展=θ*[r-(δmax+δmin)*k]由于展开过程是基于蒙皮法向边界展开,所以l中展=l展。l 外展=θ*r考虑到双曲建筑工地现场装配的实际情况,成型之后主要保证理论外形之间的贴合度,所以在展开过程中优先保证理论边缘线不变。
数控时为了方便定位和夹持,以理论外形为基准面加工更加方便。 m=l 外理-l 外展=θ*r-θ*r=l/r*(δmax+δmin)*(a-k) 从理论上可以近似理解修正值与展开的基准面成线性关系,但由于环境温度、成型工艺参数以及材料本身应力状态及工艺方法选择、工艺参数设计和成形道次选择,这些方面对变形值也有影响。