双曲铝单板厂家的工艺方法很多

双曲铝单板厂家的钣金成形使用的工艺装备数量较多。由于钣金件加工过程变形大，只有使用足够数量的工艺装备才能满足设计技术的要求，因此生产准备工作繁重。

广泛采用样板、模胎和检验型板等刚性量具进行检验工作。双曲钣金生产的**道工序是使所需要的板料或毛料从整块板料分离开，即下料。由于钣金件形状复杂，且不规则，材料利用率一般只有60%至75%左右。绝大多数钣金件下料后再成形，因此，提高材料利用率具有重要意义。下料的方法很多，在生产中常根据毛料的几何形状、尺寸大小、材料种类、精度要求、产量和设备条件选择。主要方法有剪裁、铣切、冲裁、锯切和熔切等。

双曲钣金板件成形工艺方法很多，主要有手工成形、弯曲成形、拉深成形、橡皮成形、拉形成形、旋压成形和落压成形。提高抗腐蚀性能，需要在板材表面包裹一层纸铝，纯铝和氧作用会生成一层细密的AL2O3氧化薄膜，以防止进一步氧化。对于板件要求不同，阳极化分为无色阳极化和黄色阳极化。无色阳极化是将清洗干净的零件放于稀硫酸中起电解作用，生成氧化膜。而黄色阳极化是在重铬酸钾件（K2Cr2O7）溶液中浸煮20~25min，出了水化作用外还有重铬酸钾与氧化膜的化学作用，使零件表面呈黄绿色，该零件常用于钣金内壁防腐。黑色金属一般涂油保护，其零件表面处理方法可采用电镀。

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