双曲铝单板成型

双曲铝钣金材是一类重要的装饰产品造型材料，在建筑外壳的装饰的过程中，占有非常重要的地位。双曲生产过程中，通过铝薄板为材料，进行塑性变形加工之后，形成双曲幕墙产品。尤其随着现代建筑进程的加快，双曲铝单板需求量的不断增加，消费者对产品质量的要求也日益提升，如何提双曲铝板材的加工成形质量，如何提高工艺水平，理顺成型工艺与产品造型的关系就显得尤过迫切。

双曲铝钣金件造型中常用的成型工艺主要以折弯、拉伸、旋压、特种成型等为主。其中生产过程中，常用的主要是折弯和拉伸工艺。同时，也是双曲铝单板生产过程中常用的部件成型工艺。在部件生产过程中，简单的采用折弯或拉深工艺，都会使得产品外观显得精糙，质量满足不了工艺要求，如何将二者有机结合，通过互补达到良好的产品要求，就需要对成型工艺做进一步研究和分析，总结所成型产品的造型特点，灵活运用加工技巧，从而加工出造型满足工艺要求的部件。

在折弯工艺生产中，必不可少的是切割和焊接，其中以折弯工艺为主，切割和焊接为辅，通过三者的有机结合，达到良好的工艺要求。其中折弯工艺是通过将板材、型材、管材等基础材料在外力作用下，变形弯曲到设计要求的曲度或角度，从而形成所加工零件的一道工序。在材料经过折弯加工后，在折弯处形成一个圆角R，此圆角R的大小，决定了折弯加工过程中曲面弯曲的程度。折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。拉深工艺是冲压工艺的一种，是指将平板毛坯或杯形毛坯在凸模作用下拉入凹模型腔形成开口空心零件的成形工艺方法。拉深也称压延，是板金成形的基础性工艺。用拉深成形可以制成筒形，阶梯形、锥形、半球形、盒形和其它不规则形状的立体空心零件。拉深零件的尺寸范围很宽，直径小至l mm，大至2 m～3 m，厚度0.230 mm。双曲铝单板厂家的操作工熟练掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于钣金件生产管理，是提高产品质量和降低成本的重要保证，是把双曲铝板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围的坚实基础。

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