页岩陶粒生产设备|新型陶粒设备生产厂家

轻质页岩陶粒是一种被广泛应用于建材领域的产品，它采用天然岩石-页岩为原料，经过一系列的工艺技术制造而成，因此无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度。除此之外我们也可以发现产品旗下有多种多样的分类可以供大家参考，标准是密度或者陶粒的形状规格等等，对应的使用场所以及人群也不一样，消费者可以结合自己的需求筛选。

页岩陶粒生产设备|新型陶粒设备生产厂家主要设备有：颚式破碎机、双轴搅拌机、球磨机、振动筛、给料机、转筒烘干机、回转窑、冷却机、造粒机、斗式提升机、脱硫塔。

页岩陶粒砂生产线一般会经历生料制备→烘干粉磨→预热→焙烧→冷却这5个环节，需要用到的设备包括颚式破碎机、球磨机、回转窑、输送机等设备。该生产线的工艺流程大致如下：首先，大块的页岩原料经颚式破碎机破碎筛分后，合格物料被均匀送入到球磨机内烘干粉磨至合适细度，并加以制球；之后将进入预热阶段，将陶粒预热处理；预热后的陶粒接下来会进入生产线的*关键环节——回转窑焙烧；*后焙烧后的陶粒被送入冷却机中冷却处理即可。

铝矾土制成陶粒砂的生产工艺流程：破碎→配料→粉磨→浮选→制球→煅烧→煤粉制备→成品冷却→筛分→包装粘土陶粒砂生产工艺流程：塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品粉煤灰陶粒砂生产工艺流程:破碎→煤磨→搅拌预湿→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→筛选成品页岩陶粒砂生产工艺流程：破碎→预筛→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂污泥/淤泥陶粒砂生产工艺流程：原料处理→搅拌和制粒→预热和焙烧→冷却→燃料燃烧→尾气收尘→成品筛分→包装建筑垃圾陶粒砂生产工艺流程：风选→破碎→球磨造粒→混合匀化→焙烧→冷却→成品筛分.

新型锅式造粒机以其在制粒和包衣中的独特功能，已被广泛用于固体制剂的研制和生产。它有三种制备方式：顶喷、底喷和切线喷入；顶喷主要用于制粒及颗粒包衣，底喷用于颗粒及片子的包衣，切线喷入用于颗粒及片子的包衣。目前国内陶粒砂设备生产厂家所拥有的大多是顶喷式新型锅式造粒机，主要用于制粒，而有些厂家仅将其用来干燥，未能充分发挥它的作用，这主要是因为有许多因素影响一步新型锅式造粒机的制粒。如：雾化空气压力、液体喷雾速度、流化空气温度和湿度、液化空气速度、喷头高度、喷嘴尺寸等。

新型锅式造粒机采用全新一体化的设计结构、全封闭运行，得到广泛运用和一致的好评。该设备以页岩、粘土为主要原料，可生产粒径5-25mm的粘土陶粒、页岩陶粒、高强陶粒、花卉陶粒、耐火陶粒。陶粒砂新型锅式造粒机主要用于陶粒砂，煤粉、水泥、医药、熟料、石灰石、煤矸石，粘土等粉状、粒状、小块物料成球，是页岩陶粒砂生产线的主要设备。新型锅式造粒机作为页岩陶粒砂生产线的主要设备，由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀机构、传动装置、底座等组成。圆盘由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是成球的主要组成部分。轴座连接圆盘和减速机。减速机使成球盘达到所需转速。机架由槽钢组成，支持着盘面，安装时必须保持地面平整。

新型陶粒设备生产厂家锅式造粒机的性能特点:

（1）全封闭运行，解决了粉尘污染，改善了工作环境和物料损失，具有原料适应性强、生产效率高、产品质量稳定等特点。

（2）采用变频调速，降低设备冲击力、运行平稳，保护了电机，并降低能耗30%以上。

（3）成球率高，球粒大小易于控制，粒度均匀、强度好、全盘成球，生产效率大幅提高。

（4) 新型锅式造粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子。

窑尾烘干机系统

新制的陶粒砂球粒含水约15%，利用窑尾的废气余热，在窑尾烘干机内，可使球粒水分降低到8%左右，然后入窑煅烧。

窑尾烘干机采用逆流式。该烘干机的热风端，另外设置燃烧器，以备窑尾废气热量不足时，为烘干机提供热风。

烘干机使用的窑尾废气温度约500℃，经过烘干机的利用，温度降为150℃左右，适合窑尾袋收尘器的工况。

出烘干机的生料粒进入中间仓储存，供回转窑使用。

回转窑系统

烘干后的生料粒由中间仓卸出，经过提升机提到窑尾，振动筛把生料粒分为合格和不合格两种。合格生料粒进入回转窑煅烧，不合格生料粒返回粉磨系统。

生料粒在回转窑内，随着回转窑的旋转，逐步向窑头方向移动，在烧成带1300℃~1350℃温度下，煅烧成石油支撑剂陶粒砂。陶粒砂进入单筒冷却机进行冷却，冷却机的二次风进入回转窑。

窑尾收尘系统

采用袋式收尘器对窑尾废气（包括窑尾烘干机的废气）进行净化处理。回转窑尾另设置增湿塔，对窑尾废气进行降温处理，使废气温度降低到袋收尘器的要求温度。

袋收尘器的排放浓度可以达到50mg/Nm3以下，实现达标排放，清洁生产。

成品系统

出冷却机的陶粒砂，提升到振动筛，按照标准要求，分为不同的粒径，进入不同的成品仓，仓下设置电子计量磅秤，重量合格的袋装成品，由缝包机封口后，堆放在成品库房，以备发货。

我公司设计的页岩陶粒生产设备生产线比较合理科学，特点优势也较其他厂家设计的生产线更为显著，具体表现如下：

1、该生产线各级设备匹配合理，空间交叉布局设计严谨，整体占地面积缩小1/3，为企业节省近10万元的投资成本；

2、生产线采用成熟的自动化配置方式，除去日常的开机保养外，基本无需现场人员，操作灵活、运行稳定、降低劳动成本；

3、生产能力强、产量大，成品页岩陶粒砂质量优、耐磨抗压、强度高，经济价值更显著，市场售价提升3%-10%；

4、生产过程不存在粉尘及噪音的污染，且电耗、能耗浪费少，每年节省的各项费用至少达到8万元；

5、生产线运行流畅、故障少、高效高产，维修、保养更方便，生产效率达到传统生产线的1.5倍

陶粒砂按原料分类大致可分为：铝矾土陶粒砂、粉煤灰陶粒砂、粘土陶粒砂、页岩陶粒砂、建筑垃圾陶粒砂    1、铝矾土陶粒砂——用于油田气田井下支撑，使石油与天然气的增产    2、粉煤灰陶粒砂——用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门    3、粘土陶粒砂——常用于高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域    4、页岩陶粒砂——用于建材结构保温混凝土、抗震墙等；造船、桥梁工程、窑炉工程、污水处理工程、油田工程、吸音材料、农业栽培    5、建筑垃圾陶粒砂——可用于保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等行业用途    6、污泥/淤泥陶粒砂——用于制作混凝土、空心砌块和隔墙板、新型墙体材料的建筑行业

我公司我公司是生产成套选矿机械和水泥、化工、建材等设备的专业厂家，具有四十多年的生产历史。其主要产品有：鄂式、锤式、辊式、反击式破碎机、球棒磨机、整体式高效节能圆锥球磨机、回转窑、石料生产线、砂石生产线、制砂机械、移动破碎站、有机肥生产线、浮选机、磁选机、跳汰机、煤泥烘干机、污泥烘干机、石灰石化灰机、干燥机、冷却机、成球机、振动筛、自动返砂螺旋分级机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、过滤机、浓缩机、提升输送机、螺旋输送机等机械设备。出口到朝鲜、越南、蒙古、菲律宾、韩国、多米尼加、印度尼西亚、阿尔巴尼亚、马来西亚等多个国家，深受国内外用户的好评。

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