POM塑胶

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POM塑胶--结构与特点:聚甲醛是五大工程塑料之一，习惯简称POM，德国的塑料杂志每年都有各大品种塑料的趋势性综述文章，在2008年综述中是这样谈到聚甲醛POM的，即：“无论是金属和任何其它聚合物都不可能提供这样一种机械性能的组合”。以往的文字材料中经常使用“综合性能”优越、“具有均衡的性能”之类说法。即它的强度指标都比较高，而这一点又与以下几项性能有着极其有利的配合：刚性、耐疲劳、低摩擦系数、高的抗磨耗特性、优良的介电性能、低的蠕变倾向以及和钢相仿的弹性行为。因此，近几年来聚甲醛POM开始取代其它通用工程塑料品种在一些场合得到应用，此外，聚甲醛POM还可以用玻纤、矿物材料及导电纤维、润滑剂与其它材料进行改性，例如，20世纪60年代POM就开始用于小模数齿轮，丽为了节约空间和重量，齿轮和其他驱动件正在变得越来越小。当塑料齿轮直径变小的时候，负荷、磨耗和摩擦就会有所上升。为此科研人员研制出带有复合润滑剂的专用聚甲醛，它除能够改善滑动行为、抗磨耗性外，还减低了释放噪声的水平。所以也适合制造传送带，例如灌瓶厂的传送带，使得运行消耗较少的功率，同时可少用或不用外加的润滑剂。

POM塑胶--性能:POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚甲醛POM比共聚甲醛POM的力学性能略高10%-20%，这主要是其结晶度比共聚甲醛要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，*高连续工作温度并不高，均聚甲醛POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚甲醛POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚甲醛较均聚甲醛热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚甲醛POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚甲醛POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了甲醛气体。聚甲醛POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性有机溶剂，即使在较高温度下对一般有机溶剂也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受有机溶剂的影响。但是均聚甲醛POM只能耐弱碱，而共聚甲醛POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、有机卤化物及强极性有机溶剂。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚甲醛POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。

POM塑胶--加工成型:注塑是聚甲醛POM的主要加工方法。POM注塑成型中的个性问题还是相当多的。以下从几个方面来说明POM的成型条件：预干燥条件、树脂温度、注射压力、注射速率、模具温度和成型周期。成型用的POM粒料含水量应控制在0.1%以下。当对于尺寸公差及外观等方面品质要求不那么严格时，树脂的含水量范围在0.2%-0.3%范围就可以接受。干燥条件是80-90℃，3-4h。若为热风干燥箱，则料层厚度控制在25mm以下。当前技术的主流是使用带热风鼓风机的料斗，热风风量及风温的调节能使POM粒料的温度达到80-90℃，而粒料在料斗内的停留时间要不短于3h，并须注意防止在带干燥器之料仓内由于气流短路而导致的干燥不充分问题的发生。POM树脂温度过低就不可能得到十分好的物性。反之若温度过高，树脂就会发生变色及分解。共聚甲醛POM的熔融点是165℃，要在稍稍高于理论上的熔融点的温度下来成型。考虑到与成型周期的关系及模具型腔内是不等温流动等因素，一般希望树脂温度处在190 -210℃；考虑到均聚甲醛POM的熔融点比共聚物要高出约10℃以及热稳定性的问题，以200-210℃为标准数值为好，树脂温度与筒体温度的关系因成型机的构造以及成型工艺条件而有所变化。前者包括浇口直径、测温点设置位置、螺杆构造等。后者包括螺杆转速、背压、射出速率等。实践中是用不同的机器在这些条件的某种组合下测定树脂温度。在流入型腔的路径上，各个位置上树脂的温庞（即经过进口、主流道、分流道等处时的温度）都是不同的。不可能都只用插在从射出口空打出来的熔融体上的温度计测出来的一个温度，来正确地代表。但是这个树脂温度的检测方法还是作为简便方法被广为采用。此外这样的温度只是一种平均温度，型腔温度的空间分布也会影响成型制品的品质。注射压力对于树脂流动性、成品的收缩率、制品的物性影响都很大。此处给出的仅是一些要点：压力过高或过低都会使尺寸偏差加大。为了使得变形尽可能小，就有一个*适合的压力。用变换压力的方法可以改变变形，但若型腔压力过低冲击强度就会相应变低。聚甲醛POM一般使用600-1000MPa的注射压力。薄壁制品具有小的浇口，因此为获得较好的结果，使用较高压力就更是至关重要，可以采用超高压注射成型，能降低成型收缩率。还要考虑到脱模难易、模具变形等方面，故需推敲成型品的形状以及模具的构造。

POM塑胶--应用:POM的比强度和比刚度与金属十分接近，其制品80%以上用于代替铜、锌、铝等有色金属制造各种零部件，广泛应用于汽车工业、机械制造、精密仪器、电子电气、农业和日用制品等方面。POM在电子电气工业作为内部的棘轮、齿轮、滑轮及其他运动部件主要用于电报、办公设备、绘图仪及其他精密仪器中。也用来制造电扳手外壳、电动剪外壳、煤钻外壳等，还可用于洗衣机、干燥机、电风扇、厨房用具等家用电器中。POM汽车工业中主要代替锌、铜、铝等有色金属制件，如代替铜制作汽车上的半轴、行星齿轮、发动机燃料系统输油管、散热器箱盖、水泵叶轮、油门踏板、曲柄、把手、安全带扣等零部件。POM机械工业中广泛用于要求耐磨、润滑、高刚性的机械部件，如齿轮、链条、链轮、阀门、轴承、轴、凸轮、滚轮、弹簧及各种泵体、壳体、衬套、管接头和机械构件等。在农业方面POM能代替金属制作手动喷雾器部件、播种机的连接与联运部件、排灌泵壳、进出水阀、接头套管等。也可制成浮球阀、喷头等用于农业灌溉和草坪维护的喷灌设施。除上述用途外，POM无毒卫生，可用于医疗方面，如人工心脏瓣膜、起搏器及假肢等医用修补物；此外，POM也可以挤出片材、棒和管材等制品。

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