PES是什么材料

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PES是什么材料--结构与特点:聚醚砜(以下简称PES)是聚芳砜中的一个重要品种，它是一种非结晶型的热塑性耐热树脂，它的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。PES被人们誉为是**个综合了高热变形温度、高冲击强度和优良成型性的特种工程塑料。PES不仅可以挤出成型、注射成型、模压成型、吹塑成型、吸塑成型和制成发泡体，还可以进行镀膜、超声波熔接、机械加工、溶剂粘接、涂覆等二次加工。聚醚砜PES是一种具有较高玻璃化温度的无定形聚合物，其黏流温度一般为290℃以上，因此PES一般在300-380℃进行塑化成型加工，其熔体黏度变化不像结晶聚合物那样明显，但其仍可通过调整聚合物的分子量及其分布而适应不同的成型方法。PES树脂成型前的预干燥：虽然PES树脂在正常情况下是干燥的，但因PES具有一定的吸湿性，所以无论采用哪种成型方式，成型前必须进行预干燥。预干燥的条件为150℃>3h。树脂应散放于盘中，厚度约25mm。

PES是什么材料--性能:聚醚砜树脂(PES)与聚砜树脂(PSU)在结构上的*大不同在于前者除连接链的醚、砜基和芳香族的苯环外，不含任何脂肪族结构，而后者则含有一个亚丙基脂肪族单元。两者在物性上的主要差别均起源于这里。正因为这种结构上的差异才给两者在物性带来了很大差异。①PSU的耐热性低于PES。②PSU的耐溶剂性低于PES。③PSU的机械强度低于PES。④PSU的密度低于PES等。聚醚砜PES 分子是由醚键和砜基与苯基交互连接而构成线形大分子。聚醚砜的耐热性及刚性要比聚砜(双酚A)好得多。PES的耐热性高,其玻璃化温度为225℃,热变形温度高于203℃, 在200℃时力学性能不变化。其中弯曲模量与温度的关系: PES随温度上升弯曲模量逐渐降低而非结晶的PES即是达到它的玻璃化温度时其弯曲模量仍保持不变, 而且在高温时其蠕变性、尺寸稳定性优良。用玻璃纤维增强PES牌号在180℃下拉伸强度与应力应变关系:加入30%玻璃纤维增强后在200℃高负荷下,4个月变形为0.005%以下。PES拉伸强度下降至一半时,在180℃下可使用20年;在200℃下,可使用5年。PES的长期使用温度为180℃,若加入30%玻璃纤维增强后可为190℃。另外它的低温性可达到-150℃时制品不会脆裂。PES的机械强度在热塑性塑料中是属于高的, 如拉伸强度达86MPa、弯曲强度弹性模量为2700MPa,断裂伸长率为80%,冲击强度(无缺口)为93kJ.m2。PES本身具有不燃性,如用厚0.5mm的试样进行试验,可达到UL94V-0级标准。它不仅难燃而且在强制燃烧时, 发烟量也很少。PES耐酸、碱等无机药品及溶液性能优,对有机溶剂要具体分析,对于极强的溶剂如氯化物和氮化物应视具体情况而定。PES与其热塑性塑料一样, 在成型时由于有残留应力, 在受到外力作用和温度时会受到影响。经试验这种残留应力在200℃以下尚不会出现问题, 大于200℃时将会引起破裂, 因此在高温耐药品性环境中应采用玻璃纤维增强牌号的PES。PES具有优异的电性能,介电常数、介电损耗角正切值,体积电阻率,击穿电压性能都优。在200℃时仍是一种性能稳定耐热型的绝缘材料。

PES是什么材料--加工成型:PES可按一般热塑性塑料的方法进行成型加工，无需特殊设备，可采用的方法有：注射、挤出、模压、流涎、吹塑、真空成型、发泡成型和涂覆成型，但以注射和挤出为主。注射成型用于加工工程零部件，应选用螺杆式注射机，以等矩渐变螺杆为主，均化段螺槽应比一般螺杆深，以避免熔体受到过高的剪切摩擦热。喷嘴宜用直通式，模具设计时应避免出现熔接痕。PES熔体为假塑性体，即熔体表观粘度随剪切速率的增加呈下降趋势，但下降幅度并不大。但是当PES在正常加工温度范围内(310-335℃)长时间或多次加工时，会出现熔体增稠现象，可能是剪应力导致分子链断裂形成了自由基，自由基使分子链产生支化或轻度交联所致。因此加工PES时应控制熔体在设备中不要停留过长时间，一般不应超过40min。PES在加工前也应干燥，使含水量降至0.12%以下，干燥条件为120～140℃时l0h或160℃时3h以上。(3) PES的熔融温度范围较窄，大约为315- 335C，熔体冷却速率较快，因此应采用较高的注射速率将熔体送人模具，以避免熔料充模流动性变差而使制品欠料。PES在成型时一般均形成无定形结构，因此挤出时的出模膨胀率较小，注射时的收缩率也较小，但当加入少量的成核剂时也会形成晶体结构。

PES是什么材料--应用:1972年,英国ICI公司在世界上首先实现了聚醚砜PES的工业化生产,商品名称Victrex。 目前生产聚醚砜PES的主要厂家还有美国Amoco公司、德国BASF公司和日本住友化学工业公司等。1998年世界聚醚砜PES的消费量约为4500t。国内自1978年起先后由吉林大学、武汉大学、浙江衡州化工研究所开发成功。在电子电气工业中利用PES优异的力学性能、电绝缘性、尺寸稳定性及其流动,可制造IC基板、绝缘零件,壳、体、罩、线轴、线圈、接插件、线路板、开关等部件。在汽车、机械行业  利用PES力学性能、耐热耐酸碱、油、汽油等性能,制造发动机罩和护板、结合板、紧固件、气体器売、轴承套等, 接插件及电器配件等。在照明、光学等精密仪器行业  利用PES高温稳定性、精密成型及透明性、可电镀性、真空镀脱模等特性, 制造反射灯罩聚光灯部件, 透镜框架等制。在航空航天行业  利用PES高软化点、难燃性及低发烟性用于测量仪器壳、接插件、通风管道、火箭前锥体、天线罩等。在其他方面,PES还用于医疗器械、化工设备、给水设备、过滤膜及框架的涂层 (电镀层)。

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