耐油PMMA

因耐油PMMA加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐油PMMA的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐油PMMA、PMMA塑胶、汽车专用PMMA、医用级PMMA、防开裂PMMA、镜片专用PMMA、汽车灯具专用PMMA、镜片专用PMMA、耐高温PMMA.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.电话-- 邓生 13650119908

耐油PMMA--概述:聚甲基丙烯酸甲酯树脂英文名称为：Polymethylmecrylate，简称PMMA，俗称有机玻璃、亚克力或者亚加力。是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本体聚合（浇铸）、悬浮聚合（模塑料）、溶液聚合（涂料和粘合剂）、乳液聚合（胶乳织物处理剂）和共聚改性等聚合工艺。PMMA的是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。PMMA是丙烯酸类树脂中*主要的品种，它与聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚丙烯酸及其共聚物、聚丙烯酰胺、聚氰基丙烯酸甲酯等统称为丙烯酸树脂。PMMA在这一类的树脂中性能*突出，产量和用途*大。PMMA有极好的透光性(92％)，透紫外线(73%)，是非结晶硬质材料，有良好的耐候性，易着色，有极其优异的尺寸稳定性。其结构上对排多于乱排（大约54%对排，37%乱排，9%顺排）。PMMA的力学、电学、化学性能也较好。耐食用油类、耐链烃、氯化芳烃；不耐芳烃、氯化烃、  醚、酮类；耐稀酸、耐碱、盐类、石油、植物油；不耐浓酸和氯化性酸。容易蠕变，其膜片经过多轴定向，可以改进韧性。同时减轻重量，为无机玻璃的一半，为铝的43%，PMMA的机械性能良好。

耐油PMMA--性能:PMMA具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合PMMA板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。PMMA的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但*高连续使用温度却随工作条件不同在65-95℃之间改变，热变形温度约为96℃，维卡软化点约113℃。PMMA由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，PMMA仍具有良好的介电和电绝缘性能。PMMA化学性能较好，可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。PMMA具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量无变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其他物理性能几乎未变化。聚甲基丙烯酸甲酯PMMA燃烧性能较差，很容易燃烧，有限氧指数仅17.3。

耐油PMMA--加工成型:弯曲成型是二次成型中*简单的方法之一，可以分为高温成型和中温成型。高温成型是将PMMA板材加热到高弹态下，再冷却定型的工艺方法。此方法只能成型浇注或挤出的非定向板材，并且板材的厚度和尺寸也不宜过大。浇注成型的PMMA成型温度一般在143～182℃；而挤出成型的PMMA成型温度为110～160℃。由于此方法成型温度相对较高，PMMA表面已经完全软化，成型件的表面质量极易受各科外界因素的影响，容易产生波纹或者折光等光学缺陷。中温成型是PMMA板材仍处于玻璃态时，在加热或￡不加热的条件下，靠在阳模上逐步加载并包拢阳模，并随时间对PMMA内部残余的成型应力进行应力松弛，直至成型件外形尺寸稳定为止，一般成型温度在110℃以下。成型模具一般采用阳模，所用材质以金属材质为主，常用30# (A3)和45#钢或铸铝等材料加工制造：室温模具以干燥木材等制造为宜，其中以松木等软性木材*为常用。其结构可以是实心的模胎也可以是空心的模框，外形尺寸按照成型件的内表面尺寸设计。PMMA高温弯曲成型的典型工艺过程是先把板材加热到高弹态，保温时间按双面受热需时4min/mm，单面受热需时6min/mm计算，然后从加热烘箱内迅速取出，平铺到模具表面，此时模具表面温度*好控制在60-80℃之间，趁热用弓形夹等夹紧装置或悬挂配重拉垂的方法使PMMA迅速准确贴模，此时PMMA 表面的*低成型温度不得低于105℃。待自然冷却至60℃以下后卸载脱模取下成型件。

耐油PMMA--应用:我国早期的PMMA由有机玻璃废料裂解制得，20世纪50年代末期，分别在苏州安利化工厂和上海制笔化工厂建成MMA生产装置，工艺均采用ACH路线，以后又陆续建设了一批装置。截至目前，国内大型PMMA生产企业主要有吉林石化公司、惠州三菱丽阳公司、上海璐彩特公司和上海Evonik公司。—些单体裂解生产PMMA厂家也在不断发展，2002年，国内有30多家裂解厂家，现已发展到100多家，裂解M煅产能约15.0万吨／年，年产量约10.0万吨／年，这些余业主要分布在华东地区。丙烯酸树脂的应用领域非常广泛，涉及涂料、化纤、纺织、胶黏剂、皮革、造纸、油墨，橡胶和塑料等各工业领域。随着市场与技术的不断发展与进步，丙烯酸树脂的应用新领域仍会不断出现。丙烯酸树脂的各类涂料、胶黏剂等产品在汽车、工程机械、家电、建筑等行业占有的市场份额*大，以2009年为例，分别占到16%、14%、11%和10%，由于丙烯酸树脂结构的特殊性，配方组成成千上万，对其进行特种改性或开发特殊丙烯酸树脂，可以满足不同应用领域的各种个性化需求。PMMA塑料丙烯酸树脂应用领域医药行业：储血容器等。日用消费：文具，饮料杯等。汽车工业：仪表盘等 信号灯设备。工业应用：灯光散射器，影碟、电子产品的按键。PMMA塑胶原料广泛用于生产餐具，卫生洁具等，具有较好的化学稳定性、和耐候性。PMMA树脂在破碎时不容易产生尖锐的碎片，日本、 韩国等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前全国各地加快了城市建设步伐，广告灯箱，街头标志，电话亭等大量应用，其中所用材料中有一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。

企业名片