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3 LMH—4000型龙门式焊接机
3.1 结构原理
龙门焊的基本原理是:1)两根H型钢以45度船形焊的位置放置在导轨内测的工件架上;2)龙门架在导轨上以调节好的焊接速度行走;3)采用两台埋弧焊同时对两条焊缝进行焊接;4)采用导弧架自动跟踪焊缝;5)采用焊剂自动输送回收系统。
龙门焊由行走梁、立柱、上平台、焊臂和拖板机构、焊缝跟踪装置、送丝机构、焊丝盘支架、焊剂回收系统、电控系统、埋弧焊电源等组成。
行走梁、立柱、上平台构成了龙门架的框架结构。两个行走梁各有一个电机减速机带动,构成双驱动系统,使得运行平稳可靠。上平台前部有导轨和齿条,可以使焊臂和拖板移动,台面上可以放置两套焊丝盘和焊剂回收机。
焊臂是执行焊接工作的主要部件,它一方面可以随拖板一起在上平台的导轨上平移,一方面也可以在拖板的导向轮上作升降移动。
焊缝跟踪装置安装在焊臂下方,它可以自动跟踪焊缝,使焊枪与焊缝保持合适的距离,该装置对于型钢的变形和摆放不太整齐时具有自动补偿作用。
送丝机构安装在导弧装置内,通过送丝管将送丝机和焊丝盘连接起来。
焊丝盘支架为安装焊丝盘的装置,在实施焊接前先要将焊丝盘安装在焊丝盘支架上,再将焊丝穿进送丝管,并将焊丝连接到送丝机上。
焊剂回收系统由焊剂回收机、焊剂筒、焊剂斗、焊剂输送管、焊剂回收管等组成,构成了由焊剂的输送到回收全过程的自动控制。
电控系统由一个电控箱和两个操作盒组成,电控箱安装在一个行走梁上,两个操作盒安装在上平台中前部。电控系统主要控制着龙门架的行走、焊臂的升降、埋弧焊电源的启动停止、焊剂回收机的开停等动作。其中龙门架的行走为变频调速控制,可以根据焊接工艺的需要方便的调节焊接速度。
3.2技术参数
l 轨距: 4000 mm
l 焊接方式: 船型焊
l H型钢高度 : 200—1500 mm
l 翼板宽度: 200—800 mm
l 焊接速度: 0.25-1.5 m/min
l 快进速度: 3 m/min
l 主机功率: 3.6 kW
l 回收机功率: 3 kW
3.3供货范围及组成单元
a.龙门架: 上平台、行走梁、立柱等
b. 焊臂和拖板: 焊臂、拖板等2组
c. 焊缝跟踪装置: 导弧架、送丝机构、十字滑板等2组
d. 焊剂回收系统: 焊剂回收机2台,焊剂筒、焊剂斗、输送管等2套
e. 电控系统: 电控箱,控制盒,变频器等
f. 埋弧焊接电源: 洲翔ZX5-1000埋弧焊电源×2台
3.4技术文件
a.整机说明书(含电器原理图、地基图等)
b.变频器说明书
c.焊剂回收机说明书
d.埋弧焊机说明书
e.合格证
f.发货清单
3.5用户制作及自备部分
a.24kg/m导轨、压板、螺栓等。
b. 挂线架(供方提供图纸)。
c. 焊接工件架(供方提供图纸)。
d. 地基(供方提供图纸)。
e. 焊丝、焊剂,减速机润滑油。