重庆果蔬烘干烤房8米3层聚氨酯密集烤房

密集烤房是根据密集烘烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备， 其烘烤的基本原

理是在较高的装烟密度下， 通过强制通风， 加热室的热空气在机械动力（ 风机）

的作用下， 均匀地加热叶片并带走水分使叶片不断干燥的循环过程， 其基本特征

是装烟密度大（ 为普通烤房装烟密度的 2～ 3 倍） 、 强制通风、 热风循环、 温湿

度自 控。

卧式密集烤房

一、 主要结构与 技术参数

（ 一） 墙体基本结构

装烟室內空长 8 米、 宽 2. 7 米、 高 3. 5 米； 加热室长 2 米、 宽与 装烟室一致。

其结构包括围墙、 隔墙、 房顶、 门、 观察窗、 维修门 、 排湿窗、 挂烟架、 进风道、

回风道、 供热设备、 通风设备等（ 主要技术参数如表 1）

表 1 基本结构与参数

项目 气流上升式 气流下降式

加热室规格（ mm) 长 2000， 宽 2700， 高 3500 长 2000， 宽 2700， 高 3500

装烟室规格（ mm） 长 8000， 宽 2700， 高 3500 长 8000， 宽 2700， 高 3500

墙体厚度（ mm） 240—400 240—400

隔墙厚度（ mm） 240 240

房顶（ mm） 钢筋混凝土浇筑， 厚 100～ 120， 安装隔热层

检修门规格（ mm） 高 600， 宽 1000 高 600， 宽 1000

进风道（ mm）

进风口 高 500， 地面从隔墙

下方到装烟门逐渐抬高， 坡度

4. 2％

进风口 高 500， 后端 440，

房顶从隔墙上方到装烟室门

逐渐降低， 坡度 4. 2％

回风道（ mm） 位于装烟室顶部， 高 400 位于装烟室底部， 高 400

装烟架、 层数、 层

距（ mm）

层离进风口 1000、 层数

三层、 层距 750

层离进风口 1000、 层

数三层、 层距 750

观察窗(mm)

1 个， 高 1600， 宽 300， 双

层

1 个， 高 1600, 宽 300， 双

层

排湿窗(mm)

在装烟室两侧顶部设 6 个排

湿窗（ 宽 600, 高 300)

在装烟室两侧底部各设 6

个排湿窗（ 宽 600， 高 300)

装烟门 (mm) 双层， 在装烟室后端， 高 1800， 宽 600， 2 个

（ 二） 供热设备

供热系统有火炉、 散热管、 烟囱等组成的（ 主要参数如表 2） 。

表 2 供热系统结构与 参数

名 称 结构与规格

火炉类型 方拱形炉膛

炉膛（ mm）

炉膛长 2000、 宽 500， 高 850， 炉底架空 200， （ 型煤有两侧

炉门向中 间抬坡， 坡度 10％ ） 。 炉底用砖砌筑， 炉盖用 耐火材料

做成直径 500 的半圆， 并设出 火口 1～ 2 个与散热器相连接

散热器(mm)

选用散热性好、 使用年限长的耐火材料或钢制材料制作， 耐火

材料散热器为方型横式排列， 烟气连接管采用单向 连接的方式， 连

接管规格长： 1800、 宽 300、 高 200、 层间距 100； 钢制材料散热

器为圆筒型， 呈“之” 字型排列， 规格： 长 1800、 直径 400。

烟囱(mm)

用 耐火材料制作方型规格： 160× 160、 高度 2500 ； 钢制材料

规格： 直径 160。

（ 三） 风机、 电机、 备用电源与 自 控

使用轴流风机（ 风机、 电机结构与参数如表 3）

项目 三相双风机结构

风机型号 7 或 8 号风机

转速（ r/min) 1300-1400

风量（ m3/h) 12000-24000

风向 气流下降式风向 朝装烟室， 气流上升式风向 朝加热室

风压(pa) 四叶、 风叶角度 35 度、 风压 200pa 左右

风机安装位置 气流上升为卧式， 气流下降为立式

电机功率（ kw) 1. 8～ 2. 2

电机类型 三相双速电机

传动方式 轴流

备用动力 12 匹柴油机

自 控设备

具有烟叶烘烤温度、 湿球温度、 相对湿度、 烟叶烘烤时

间的自 动控制、 报警、 过流保护、 带漏电保护的空开、 电机

接地保护等功能

二、 建筑技术

（ 一） 建造场地选择

选择地势较高， 地基牢固， 地下水位较低， 雨季不积水， 与民房、 仓库等生

活、 生产设施有一定的距离， 交通便利， 作业方便的地方建造。 提倡统一规划建

设烤房群， 以便于管理和技术指导。

（ 二） 材料准备

1、 地基石料 5. 9m

3 。

2、 墙体红砖 12805 块、 炉膛安装火砖 324 块。

3、 粘沙 2 m

3 ， 粉沙 3 m 3 。

4、 水泥 2 吨。

5、 钢材 0. 145 吨。

6、 木料： 观察窗 1 副， 检修窗 1 副， 装烟门一副， 分风板长 2. 7m× 宽 6cm

× 厚 2. 5cm× 72 根， 挂烟架 24 根。

7、 密集烤房供热设备 1 套。

8、 电机及自 控设备一套。

（ 三） 地基

选好地后， 将地块铲平， 根据烤房规格（ 內空） 和墙体厚度先画出 地基中心

线， 再画出 宽 400mm 地基边线， 地基线画好后， 挖深为 500mm 的地基， 并用石头

砌好地基。

（ 四） 烤房主体建造

1、 墙体砌筑： 地基砌好后， 烤房四周用 砖砌成厚度为 24cm 围墙， 装烟室与

供热系统之间用 红砖砌成厚为 24cm 的隔墙， 隔墙下方的进风口 （ 气流上升式）

或回风口（ 气流下降式） 用 砖柱或水泥横梁支撑。 砌墙时把门、 观察窗和排湿窗

的框架砌到相应位置的墙体内。

2、 屋顶浇筑： 装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构， 选用 8﹟ 和 10

﹟ 钢筋， 房顶厚度 10～ 12cm， 房檐 30～ 50cm。 气流上升式烤房屋面为水平、 气

流下降式烤房屋面抬坡为 4. 2％ 、 加热室的层正中心要留好风机位或循环风

道。

3、 铺地粉刷： 气流上升式的装烟室地面坡度为 4. 2％ ， 从进风口 至烤房门

逐渐抬坡， 要求左右水平， 前后在一条线上。 气流下降式烤房地面与加热室处同

一水平， 墙体要两面粉刷。

三、 设备安装与 维护技术

（ 一） 炉膛与散热器安装

1、 炉膛建造： 在加热室两侧的中点画一条中心线， 在中心线两侧 300mm（ 散

煤 250mm） 处画出方形炉膛边线； 在火炉边线以相同的间隔砌炉底支撑砖柱， 高

200mm， 然后在砖柱上安放水泥预制板用 红砖砌筑炉底， （ 型煤炉底抬坡 10％ ）

沿火炉边线砌筑炉膛壁， 炉膛壁高 600mm、 厚 80mm。 炉膛顶用耐火材料或钢制材

料砌成拱形半圆弧面， 按产品编号进行组装， 走火口 1-2 个， 与 散热器相连。 炉

膛需要密封， 防止漏火。

2、 安装钢架： 安装钢架是预制件， 二、 三层的层间距是固定的， 层离

拱形端 150mm， 在中线位置上加热室的两墙固定安装支架， 用 于摆放散热管， 两

端需处于同一水平线上。

3、 散热器与 连接管的安装： 按产品编号顺序摆放散热器。

4、 烟囱： 由*后一层散热器直接连接烟囱， 在烟囱基部安装火力调节板。

5、 安装炉门 ： 炉门 安装开启灵活， 与炉膛间距小， 密封好。

6、 检查与维护： 炉膛供热系统必须密封严格， 否则在烟叶烘烤过程中容易

产生煤气中毒， 因此安装好后要用带烟物品（ 烧稻草等） 检查是否漏烟， 并且每

次烘烤完成后要用同样的方法检查， 发现有漏烟现象要及时密封。

（ 二） 风机安装

1、 气流上升式烤房： 使用一台 7 或 8 号风机

（ 1） 位置： 安装于风机预制板上， 离回风口 60cm， 用膨胀螺丝固定于同一

水平面上。

（ 2） 方向： 平放， 风向朝加热室。

（ 3） 风压： 风机的四周和风机间必须密封， 以保证热风的正常循环。

2、 气流下降式烤房： 使用一台 7 或 8 号风机

（ 1） 位置： 安装于风机预制板上， 离回风口 60cm， 用膨胀螺丝固定于同一

水平面上。

（ 2） 方向： 立放， 风向朝装烟室。

（ 3） 密封： 风机的四周和风机间必须密封， 风机与风口 间要连成八字形，

有利于提高吸风与吹风能力。

3、 检查与 维护

安装前要检查风机的风筒、 风叶、 轴是否完好， 手动运转是否有噪音， 发现

异常情况， 跟生产厂商及时联系， 检查润滑油是否充足。

（ 三） 风机的安装

使用 一台 380v、 2200w 三相风机， 电源从自 动控制仪中 引 入， 按产品说明书

正确接入， 确保风机风向与热风送风方向要求一致， 确保不缺相。

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