橡胶止水带中埋式cb350*10-30

橡胶止水带中埋式cb350*10-30

中埋式止水带施工要点解析

隧道施工中的防排水施工一直是隧道施工中的薄弱项，以往通常的施工方法比较费劲，经过在施工现场不断摸索，我们对其进行了一些改进，使改进后的施工方法变得简单方便、易于掌握，且高效节约。

一、防水板施工

防水板是用高分子聚合物制成的防渗水板材，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。隧道防水板施工要点如下：

挂前拼焊：

1、在洞外据拟铺挂面积的大小将2～3幅幅面较窄的成卷防水板下料；

2、然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板，减少洞内作业的焊缝数量，以提高焊接质量；

3、防水板应减少接头；

4、 防水板拼接采用热合机双焊缝焊接，要求搭接宽度不小于100mm，控制好热合机的温度和速度，保证焊缝质量。

5、焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm.

注意要点：

1、焊接前待焊接头板面应擦净，并应应根据材质通过试验确定焊接温度和速度。

2、焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。

3、沿隧道纵向一次铺挂长度宜比本次二次衬砌施工长度多1.0m左右，以使与下一循环的防水层相接;同时可使防水层接缝与衬砌混凝土接缝错开1.0m左右，有利于防止混凝土施工缝渗漏水。

施工要点：

1、为保证防水板铺挂质量，应先进行试铺定位。

2、固定点间距的控制：尺量检查，固定点间距拱部0.5～0.7m，侧墙1.0～1.2m，在凹凸处应适当增加固定点，布置均匀。

3、松弛率：防水板吊环间距需根据其铺挂松弛率要求来确定，环向松弛率经验值一般取10%，纵向松弛率一般取6%.根据初期支护表面平整程度适当调整，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴。

注意要点：

1、防水板洞内铺挂宜由下至上、环状铺设，将预先焊接在防水板上的吊环用木螺钉固定在膨胀管上固定。 2、防水板铺设应超前二衬施工1～2个衬砌段，形成铺挂段→检验段→二衬施工段，流水作业。

二、中埋式止水带施工

止水带安装：

1、隧道混凝土施工缝在设计中要求预埋中埋式止水带。

2、作为施工缝防水的主要材料，中埋式止水带要求一半预留、一半预埋，且须设置在混凝土断面的中间位置。

3、中埋式止水带在现场施工时，由于其是长条状，稍不注意就会达不到设计要求，容易产生弯弯曲曲的现象。

3、且进行预埋时，一般都是在先施工部分的混凝土施工到位后，再进行预埋安装，这就需要多人同时进行施做，才能勉强安装到位，费工又费力。

注意要点：为了使中埋式止水带安装方便、高效，现场经过摸索，总结了一套比较实用的施工方法。即施工时，用两根Φ14钢筋将中埋式止水带夹住，长度现场进行调节，钢筋夹住的位置应在预留一半的边缘；并用Φ14钢筋制做U型钢筋卡，用以卡住Φ14钢筋， U型钢筋卡间距不大于2m。这样，因为钢筋是直的，中埋式止水带也就自然而然变成笔直的了，这个时候，再进行预埋安装，只需要2个人相互配合施工即可，且施工效果显著，很方便就可达到设计及规范要求。等到混凝土初凝后，可以取出U型卡，拆掉Φ14钢筋，以备下次继续使用。不会浪费材料，但极大的节约了时间和人工。

选择合适的可卸式中埋式止水带是很重要的，厂家采购是一方面，而另一方面也是比较重要的，比如说安装也是同样的重要，一定要选择正确的方法的。上层的可卸式中埋式止水带是变形缝防水的*后的一道关口的，加工的时候压条和角铁框要同时打孔的，这样才能保证后期安装的顺利进行的。而且我们要选择用优质的材料加工压条的，可卸式中埋式止水带在埋设的时候不能在转角的地方接搓的，应该设置在比较高的位置上的，接搓粘结的时候一定要牢固的而且不大于两只的。止水带两边用Φ6的钢筋套固定，

可卸式中埋式止水带钢筋套的间距是400到500毫米的，止水带的边缘要用铁丝固定的，这样才能防止出现位移的。浇筑的时候下侧要振捣密实的。

可卸式中埋式止水带安装方法和细节还有很多的，接下来的日子里我们会慢慢的介绍给大家的。这个隧道由于有伸缩缝裂纹等状况，所以在下雨天气的时候就容易出现漏水的现象的。怎样才能解决这个问题呢，一方面我们采用的中埋式橡胶止水带加固的方法。一方面我们采用止水胶进行加固的方法。

这样这两种产品结合起来，就能比较有效的达到填塞伸缩缝，而且自由防水的效果。成本也不高。

经过一段时间的实践分析，我们也证明了这种方法的效果是相当的明显的，所以我们推荐大家使用的。U型槽之间及U型槽与顶进箱体之间设宽度为3cm的沉降缝，贯通墙身和底板，沉降缝处设钢剪销连接，并设双层复合式止水带隔水，中间为PE6型中埋式橡胶止水带，外侧为外贴式橡胶止水带。中埋式止水带的中间凸起部分要正对在3cm宽的沉降缝上，沉降缝中填充高密度的泡沫板。沉降缝表面用密封嵌缝胶止水。

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