8203;电炉除尘器的技术要求完成烟气净化捕集与寿

电炉除尘器的技术要求完成烟气净化捕集与寿命使用

电炉除尘器分为冶炼物的粉尘性质不同来设计不同电炉除尘器配置清单，大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电极消耗平衡稳定，避免发生电极折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，提高硅回收率，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。

在布袋除尘器前设有旋风筒做一ji除尘设备，能you效的把大颗粒粉尘收集，减少布袋收尘压力，达到相当理想的收尘效果，整个系统的收尘效率在百分之99以上。1、正常使用流程：当温度处于100-180°Can全范围时，烟气由电炉出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤，百分之99以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。2、低温/高温保护流程：测温tan头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180°C，PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭，布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作；如果温度居高不下，值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。待检修正常后，从新起动运行。

电炉除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在除尘器滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），bi须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔jing文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋到zai生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证袋式除尘器的正常运行。

龙泰环保生产商对电炉除尘器的技术要求：

1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防冻、防风。

2、考虑运输及节约能耗问题共采用两台布袋除尘器。

3、要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm3

4、采用压缩空气反吹清灰方案.

5、除尘器滤袋采用涤纶zhen刺毡，以保证使用寿命。

6、除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计，

7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。

8.关键技术 烟气净化部分：——抗结露低阻。 烟气捕集部分：——顶吸旋转集烟罩；脉冲布袋除尘器；系统工艺部分：——“gao效、低能耗、可靠”流程工艺。以上技术在冶金除尘系统中成熟使用，并取得很好的除尘效果，拥有用户的好评。

9.系统工艺9.1．工艺流程中频炉冶炼时产生的烟气在旋转顶吸罩的捕集下进排尘主管道进入除尘器，烟气经除尘器净化过滤后经风机排入排气筒进入大气。

9.2．处理风量的确定工艺路线确定以后，系统风量的确定至关重要，偏高会造成三个后果：增加工程造价；增加运行费用；过多吸入冷风，容易造成结露。偏低则将影响捕集效果和出现高温烧滤袋。为了使系统风量设计得合理，应注意三个主要方面的问题：1) 中频炉烟气捕集方式；2) 中频炉的冶炼强度和工艺参数；3) 系统工艺特性及其它相关要素。

电炉除尘器的组成，材质

1除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A（交货时提供钢板材料质量证明书）。

箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先进行喷砂、除锈，以备制作除尘器用。

2除尘器本体壁板厚不小于4mm、灰斗板厚不小于5mm,盖板和筋板厚度不小于6mm,

进出风管壁厚不小于8mm,配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用耐磨损、耐腐蚀的锰钢等材料。

本体和灰斗

1.除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

2.除尘器检修门采用剪冲密封结构，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。

3.除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。

4.除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以保证灰的自由流动。

5.灰斗，每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按*大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。

在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。

6.我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2,步道荷载不小于2kN/m2。

外饰

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