废钢破碎机除尘设备性能特点与先进性提高过滤面积废钢破碎机是一款能够将废旧金属破碎成小块颗粒的机械设备,其整套废钢破碎机出产优势首要体现在将废旧金属深加工满意“精料入炉”的要求,进步收入削减运输成本,适用于钢厂隶属企业,车拆解中心,废品回收站等职业。在市场上出售的十分好,也有越来越多的厂家开端出产。
废钢破碎机除尘设备性能特点:
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。
3、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
5、除尘滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,程度上减少漏风。
7、整台设备由 PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
废钢破碎机除尘器设计选择要点及特点:
1、充分考虑了废钢铁破碎机在破碎作业时的特性及烟尘的特性。
2、我们设计为双级式袋式除尘机组,有效的解决了布袋燃烧的问题。
3、因破碎机在作业时,大变产比较混杂,有汽油桶、煤气罐等易燃易爆物品,在破碎作业时会产生大量的火花或者爆燃现象,帮而设计选择时需考虑其燃烧特性。
4、在袋式除尘器前加装了阻火装置不同于其它阻火装置,是龙泰环保经多年来的经验研发而成,阻火效率高,能有效的阻止火星进入布袋室。
5、袋式除尘器我们选择了脉冲清灰中、长袋除尘器,优化了分风系统,过滤性能更佳。
龙泰环保废钢破碎机除尘器的先进性:
1.脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2.脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘。
3.本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。
4.除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5.采用了气流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6.滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
7.袋笼采用圆型结构,顶部辊装:“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料,表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
8.除尘器控制系统采用脉冲控制仪,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。
9.除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。
机器就像人一样,长时间的工作劳累难免会有一些并发症,要使机器的正常运转,使其使用寿命增长,为我们带来更长久的收益要定时做保养维护
1.每过一段时间我们就要对机器进行保养检查,在进行维修,保养的时候要注意机器是在断电的情况下操作的并要挂警示牌警示。
2.机器运作过程中,如果听到有杂音,机器运作与平常有异,应立即停止工作,切断电源对其进行故障逐一排查,找到病源对症下药,方可正常工作。
3.破碎机锤头,刀片是易损件,应定期对其进行检查保养,确保其能够正常工作,如磨损严重应及时更换,避免造成产量不达标,卡机等情况的产生。
4.定期补焊刀片,补焊的频率视所破碎垃圾的种类不同而不同。一旦发现刀片有损坏必须马上进行修复。当修复不起作用时,要更换刀片。
每日停机每次操作结束应确保机器内无待破碎料方可停机。
电源关闭后,应及时清理周边散落的物料,检查电机与减速机部件是否有螺丝松动情况。减速机工作达到400小时后,必须进行润滑油更换,之后要没半年都需检查,是否需要更换。
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