氯化橡胶防腐漆

J04-8氯化橡胶防腐漆

产品组成

氯化橡胶各色厚浆型防腐面漆由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。漆膜具有良好的附着力及柔韧性，耐水性能和耐化学品性能。

应用范围

氯化橡胶漆广泛应用于腐蚀环境中结构的保护。适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱以及水泥建筑等方面，使其免受大气，海水、化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命，也起到了一定的装饰作用。可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构，贮罐等防腐保护之用。

技术要求

 检验项目

 技术指标

 检验结果

 检验标准

 颜色及外观

 样板色，平整光滑漆膜

 符合要求

 GB1729-79

 容器中的状态

 均匀粘稠液体

 符合要求

 Q/JSH003-2002

 粘度涂—4杯

 100s-130s

 120

 GB/T1723-93

 干燥时间

 表干

 1h

 40min

 GB1728-79

 实干

 24h

 20h

 GB1728-79

 细度um

 面漆≤25um

 20um

 GB1724-79

 底漆《60μm

 50μm

 弹性mm,≤

 1

 1

 GB/T1731-93

 附着力(级)

 1

 1

 GB1720-79

 冲击强度kg.cm

 50

 50

 GB/T1732-93

 硬度

 H

 H

 GB/T6739-1996

 固体份%

 ≥60

 65

 GB1725-79

 遮盖力g/m2

 100

 100

 GB1726-79

 耐盐水（15%NaCl）

 360h不起泡，不脱落，不生锈

 合格

 GB/T1763-1993

 汽油（25℃）

 硫酸（20%）

涂装参数

 1、漆膜厚度          

湿膜110μm   干膜约60μm

 2、理论用漆量        

约200g/m2

 3、建议涂漆道数      

2～3道   干膜约120～180μm

 4、涂漆间隔时间25℃   10－24小时

 5、稀释剂            

氯化橡胶漆稀释剂

6、前道漆配套      

 无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆或直接涂于钢铁表面

 7、后道漆配套        

氯化橡胶系列中层漆面漆

 8、涂装方式          

可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂

表面处理、施工条件及安全贮运

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工*佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。

4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤

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