氯化橡胶防腐面漆

J04-1氯化橡胶防腐面漆

产品组成

氯化橡胶各色厚浆型防腐面漆由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。漆膜具有良好的附着力及柔韧性，耐水性能和耐化学品性能。

应用范围

氯化橡胶漆广泛应用于腐蚀环境中结构的保护。适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱以及水泥建筑等方面，使其免受大气，海水、化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命，也起到了一定的装饰作用。可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构，贮罐等防腐保护之用。

主要特性

1、耐水性能优异。具有十分优异的耐候、耐碱、耐海水、耐潮水及耐腐蚀性能，抗老化性能佳，耐磨性能也很优异。

2、成膜厚，无毒性。涂装一道干膜厚度55μm左右，可以减少施工道数，缩短工程工期，减少工程造价，由于是高固体份涂料，溶剂挥发少，环境污染轻。

3、维修方便，施工简单。可以直接在牢固的涂膜上施工，重涂性能好，干燥速度快，施工工艺简单，不受场地限制。

技术要求

 项     目

 指    标

 检验标准

 产品外形

 粘稠流体

 漆膜外观

 近色样、漆膜平整有光

 GB/T1729-1989

 粘度（涂-4杯，23±2℃）

 100-130S

 GB/T1723-1993

 细度

 ≤50um

 GB/T1724-1993

 干燥时间

 表干

 ≤1h

 GB/1729-1989

 实干

 ≤24h

 柔韧性

 1mm

 GB/T1731-1993

 附着力

 ≤1级

 GB/1720-1993

 冲击强度

 50kg·cm

 GB/1732-1993

 耐盐水性（5%，180d）

 漆膜不起泡，不脱落，无龟裂

 GB/T1763-1989

 耐盐雾性（500h）

 （干膜厚度=200um）

 通过

 GB/T1771-1991

 耐化学稳定性（90d）

 （干膜厚度=200um）

 防腐层完整，无气泡，无脱落

 GB/T1763-1989

 3%NaCL（90d）

 （干膜厚度=200um）

 GB/T1763-1989

 10%H2S04溶液（180d）

 GB/T1763-1989

 10%NaOH（180d）

 GB/T1763-1989

 耐汽油（180d）

 固体份%

 >60

 GB/T1725-1989

施工参数

1、稀释剂：氯化橡胶专用稀释剂

2、涂装厚度：湿膜100μm  干膜约60μm

3、建议涂装道数：2-3道。

4、理论用漆量：约200g/m2

5、前道漆：无机硅酸锌车间底漆，环氧富锌底漆，

6、涂装方式：滚涂，刷涂或高压无气喷涂。

表面处理、施工条件

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工*佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤

包装规格  20kg/桶

运输与储存

运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。

/* Style Definitions */

table.MsoNormalTable

{mso-style-name:普通表格;

mso-tstyle-rowband-size:0;

mso-tstyle-colband-size:0;

mso-style-noshow:yes;

mso-style-priority:99;

mso-style-qformat:yes;

mso-style-parent:"";

mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;

mso-para-margin:0cm;

mso-para-margin-bottom:.0001pt;

mso-pagination:widow-orphan;

font-size:10.0pt;

font-family:"Times New Roman","serif";}

企业名片