各色环氧防腐面漆

H04-5各色环氧防腐面漆

组成

由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。

特性

有较好的附着力，耐化学药品性，具有良好的机械性能和耐盐雾性，耐海水、耐溶剂等性能。

广泛用于建筑厂房，石化设备和钢结构表面的防腐的高装饰效果涂装

技术要求

 项     目

 指    标

 检验标准

 产品外形

 粘稠流体

 漆膜外观

 近色样、漆膜平整亮光

 GB/T1729-1989

 粘度（涂-4杯，23±2℃）

 80-100S

 GB/T1723-1993

 细度

 ≤20um

 GB/T1724-1993

 干燥时间

 表干

 ≤1h

 GB/1729-1989

 实干

 ≤24h

 柔韧性

 1mm

 GB/T1731-1993

 附着力

 ≤1级

 GB/1720-1993

 光泽

        大于90

 GB/1733-1993

 冲击强度

 50kg·cm

 GB/1732-1993

 耐盐水性（5%，7d）

 漆膜不起泡，不脱落，无龟裂

 GB/T1763-1989

 耐盐雾性（500h）

 （干膜厚度=200um）

 通过

 GB/T1771-1991

 耐化学稳定性（90d）

 （干膜厚度=200um）

 防腐层完整，无气泡，无脱落

 GB/T1763-1989

 3%NaCL（90d）

 （干膜厚度=200um）

 GB/T1763-1989

 10%H2S04溶液（90d）

 GB/T1763-1989

 10%NaOH（90d）

 GB/T1763-1989

 固体份%

 >60

 GB/T1725-1989

施工要求

1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。比例为4:1

2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。

3、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

4、将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。

5、空气喷涂，刷涂均可。

6、配兑的油漆必须在6h内用完（25℃）。

7、涂装间隔：

 底材温度℃

 5-10

 15-20

 25-30

 *短间隔h

 36

 24

 12

8、干膜厚度（推荐）70-100um

运输、贮存

　　1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

 甲组分 20kg/桶

乙组分4kg/桶  

保质期为12个月

安全防护

　　施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

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