廊坊市二氧化氯发生器

廊坊二氧化氯发生器

二氧化氯发生器操作要求

1、设备无负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压；安全阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏气。

2、盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏气，需调整水压或检查管道接口、阀门是否

漏气；检查是否按规程操作。

廊坊二氧化氯发生器3、滴定管不供料：初次开机时反应器中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加

水或疏通滴定管并清理原料箱并检查安全阀。

4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。

5、温控器通电后不加热：

（1）温度显示55℃左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖和温控器插头，用万用表测量是否断线，如果锈蚀应用砂纸清干净。

（2）水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。

（3）水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断线；电极使用时间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电极都正常，应检查水位计，电极在水中时，电极不在水中时，2与1接通，否则说明水位计坏，应更换。

（4）水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

（5）黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除航空插头，锈蚀或检查液位控制器。

6、水温过高（超过50℃）

（1）温度显示仪显示超过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触不良，造成仪表显示混乱。

（2）当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度（约23℃左右），原因多是温度显示仪与液位控制器接线有误，请更换接线即可。

五、

1、原料的配制与添加

（1）  Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至完全溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。

2、开机前准备工作

（1）向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。

（2）由加水口向加热水箱内加满水。

（3）观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。

（4）检查其它阀门部件是否密闭。

3、开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至*大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。

4、流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴

定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流

5、关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。

6、设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。

六、二氧化氯发生器促销活动安排

1、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。

2、设备停止滴定加料后，应使水射器继续工作1小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽完，以免发生气体从进气管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设有保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。

二氧化氯发生器详细操作说明

   1．把本体设备管道正确连接安装好。

   2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书，)

   3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭盐酸箱吸真空阀。 同时启动氯酸钠和盐酸计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

   4.把微电脑控制仪设置在自动运行即可(详见电器说明书)

。

   5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。

   三、设备清洗

   设备主机下部有排污口,可进行清洗排污,清洗时在水射器正常工作状态下,打开反应室放空阀,关闭反应室空气进口阀,打开反应室反冲洗阀,约半小时即可,然后关闭反应室放空阀,关闭反应室反冲洗阀,打开反应室空气进口阀,关闭原水进水阀。

   注意：正常情况下,应该每月清洗一次

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