河北省二氧化氯发生器

河北二氧化氯发生器

二氧化氯发生器设备性能介绍

工作原理：化学法，由计量泵将氯酸钠水溶液和盐酸为原料按一定的比例输入到反应器中，在一定温度和负压曝气工作条件下进行充分反应，产生以二氧化氯为主气为辅复合消毒液（二氧化氯大于70%，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

反应原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl

1.二氧化氯发生器，有效氯发生量：2000g/h，所有系统全部完全独立，二氧化氯发生器投加系统，主要是完成二氧化氯的现场制备，产气量自动调节。

2.外壳采用A级PVC板

3.控制系统采用数字控制器，可实现温度、计量、压力自动控制，并具有PID自动恒温控制、计量泵电源控制、泵频率调节及故障报警功能。可实现自控和手控切换功能。

4.二氧化氯发生器的心脏部分（反应器），采用能抗酸腐、抗碱腐、抗二氧化氯及其他化学性物质腐蚀，耐高温、承高压的复合材料制作。

5.反应系统采用负压曝气多级反应工艺，叠加式反应器，制造精密。

6.供料系统采用进口计量泵，计量准确，稳定可靠。

7.PID自动恒温控制，设备控制温度，检测水浴温度75℃-78℃，原料总转化率达85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投药采用直接投加方式，使得ClO2与被消毒水体充分结合，即可保证消毒停留时间，也可采用稀释水将二氧化氯溶液带进清水池。

9.为了避免可能产生的化学安全隐患，应采取断料报警和断流报警并自动停机双重保险措施。

二氧化氯发生器设备安装

（一)安装条件

1.设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。

2.因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

4.应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。

5.设备间应配备压力水源，供水压力0.2MPa～0.4Mpa，管径参见上表。

6.设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。

（二)安装程序及注意事项

安装程序

（1）确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置；

（2）安装水射器，并将管道连接到投加点；

（3）将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备出气口连接；

（4）安装设备其他部件，并检查各接口是否漏气。

安装注意事项

(1)设备的安装:

设备安装位置一般应选择离投药点近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。

对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。

将抽料软管同原料罐进行连接。          

水射器与设备出气口的连接用硬PVC管连接。

发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。入口应加防护措施。

(2)水射器的安装

水射器一般应固定在设备后面的墙壁上，位置、高度应与发生器错开，以便于检修与操作。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。

注意：电接点压力表应安装在水射器的前端。

(3)投加管道的安装

投加管道应使用PVC给水管，管径应按水射器的使用要求配备，特殊情况需现场确定。

二氧化氯发生器使用及操作方法

（一）使用前的准备和检查

1.使用前应检查的事项:

（1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。

（2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

（5）从加水口给加热水套加满水。

（6）初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。

（7）氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1：1。

（8）检查计量泵的频率与行程是否符合要求。

（9）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。

2.使用前的准备

原料的配制与添加:

(1)氯酸钠溶液的配制和添加：将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固体氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。

(2)盐酸的添加: 将盐酸抽入盐酸储罐中。

(3)原料添加方法：按下图所示，打开阀门③，使水射器正常工作，将吸料软管插入盐酸原料容器中，打开阀门④，从液位管中观察液位，加至液位管90%后，将阀门④关闭；按照同样的步骤，将吸料软管插入氯酸钠容液中，打开阀门⑤，加入另一原料罐；然后关闭阀门⑤，完成原料添加过程。

注意：严禁两个原料罐混用。加完料后应将吸料管从容器中抽出，保证原料罐内外通气。

（二）设备运行

1.启动

开启温控器电源，使温度升至设定温度（56℃）。

打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。

启动计量泵，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。

2.设备产量的调节

（１）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。

（２）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低；如果余氯不够,可以加大产量。

（３）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+ -”调节即可。

一般情况下，应固定行程，调节运行频率。（注：出厂时行程已经调好，不得随意变动）。

3.设备正常运行的情况

设备正常运行每周应定期从进气口抽入或由安全塞处用清水，清洗反应器。

3.关机

关机时，应提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料半小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。

4.安全阀巡检

设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查，尤其发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位。

（三）设备维护

1.设备清洗

设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期进行清洗。一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

2.计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水，否则会烧毁控制器。原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。

3.温控器

温控器超温后应立即停用，并检查故障原因进行维修。

4.水射器清洗

水射器长时间使用后内部会发黑，可用盐酸清洗。

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