智能型**式框架断路器检测生产线
智能型**式断路器自动化生产线主要由人工装配单元、半自动测试单元、自动测试单元、人工调整单元、下线包装单元、生产线上位机管理系统、车间级生产任务管理系统与人工工位电子看板系统等多个部分组成。用于实现智能型**式断路器的组装、测试、调整、包装、人工工位任务指导、生产记录与参数管理等功能。
产品简介:
生产线单元框架采用铝合金型材结构,电气系统采用基于PLC控制的、与生产线总控计算机联网的自动化系统,同时各人工工位配置工业一体机用于实现智能工艺看板及任务分配功能。生产线包括手工装配、机械特性与动作特性测试、保护特性测试、耐压特性测试、人工测试、下线包装等工序,并可根据客户产能与工艺需求,提供不同的设备配置。
技术参数:
项目 | 参数 | |||
适用产品 | 智能型**式断路器 (ACB) | 极数 | 3P – 4P | |
壳架电流 | 1600A – 6300A | |||
生产产能 | 5000 – 20000台/年 | |||
生产方式 | 混流生产 | |||
人工、半自动、自动 | ||||
测试电源 | 长延时特性校验 | Imax=14000A | ||
短延时特性校验 | Imax=20000A | |||
瞬时特性检测 | Imax=25000A | |||
接地特性检测 | Imin=72A;Imax=5600A | |||
产品特点 | 1. 全自动测试生产线,机械特性测试与保护特性测试及耐压测试单元自动完成检测,无需人工干预;半自动柔性生产线,各单元独立设计,人性化的夹具设计方便产品在单元间的传递; 2. 二次端子加电采用全新设计,定位具有防脱装置,保证加电准确可靠; 3. 恒流源采用本公司自主设计的、拥有专利技术的电源系统; 4. 产品生产切换可根据产品条码信息或人工输入自动完成; 5. 采用PLC系统和触摸屏或操作屏作为生产线控制核心,方便操作人员使用;故障信息直接定位至单独的执行器件,通过人机界面显示,方便设备维护,减少故障检修时间; 6. 车间级综合管理系统,满足客户多种需求。 |