上海自动化装配检测生产线

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上海自动化装配检测生产线

小型断路器自动化装配检测生产线

小型断路器（MCB）自动化生产线主要由人工单元、自动装配单元、自动校验单元、上位机管理系统等多个部分组成。用于实现小型断路器的组装、铆接、测试与校验、打标套印、包装、生产记录与参数管理等功能。

产品简介：

小型断路器自动化装配检测生产线，是基于PLC控制的、与生产线总控计算机联网的自动化系统。完成铆接、机械通断测试、瞬时动作（磁脱扣）特性测试、双金片调整及长延时动作（热脱扣）特性测试、耐压特性测试、移印、包装等工序，并可根据客户产能与工艺需求，提供不同的设备配置。

生产线总控系统具有网络通讯、状态监控、参数管理、设备运行数据统计等功能，可集成SPC管理模块，向客户提供诸如CPK、OEE等指标。系统具备数据可追溯性，无论是参数设置的改变或者产品生产/测试数据，以及操作人员登录信息等，都可追溯至5年。通过数据备份，历史信息可一直保留。

技术参数：

项目	参数
适用产品	小型断路器（MCB）	极数	1P – 4P
		额定电流	1A – 63A
		特性	B、C、D
生产节拍	2 - 5s/极
生产方式	非混流，批量生产
	人工、半自动、自动
测试电源	延时特性校验	Imax=230A
	瞬时特性检测	Imax=990A
产品特点	1. 传输系统保证生产节拍、负载，同时考虑美观及耐用性能； 2. 恒流源采用本公司自主设计的、拥有专利技术的电源系统，在输出能力范围内可设定输出电流； 3. 不同产品的生产切换可根据产品条码信息或人工输入自动完成； 4. 采用PLC系统和触摸屏或操作屏作为生产线控制核心，方便操作人员使用； 5. 上位机管理系统，保证生产线工艺参数跟踪追溯与实时调整，同时辅以图表报告功能（选件）方便设备管理与质量分析； 6. 故障信息直接定位至单独的执行器件，通过人机界面显示，方便设备维护，减少故障检修时间。