FQB浮筒曝气机特点及使用面积；浮筒式曝气机厂家

潜水浮动式曝气机装置工作原理

在原NQXB的基础上，单边进气改为双边进气或中心进气，进气管上部加装有浮圈（不锈钢或玻璃钢制作）。浮圈、进气管、曝气机连接成一个整体。浮圈依靠水的浮力使曝气机悬吊在水中，浮圈用三根钢丝绳牵拉着，钢丝绳的另一端固定在池边，或在池塘里设三个锚点固定。安装时将曝气机和浮圈整体放入水中，并用钢丝绳拖至预定区域，再将三根钢丝绳另一端分别按三个不同方位固定在池边，水面较大的池塘可设三个锚点定位。检修时只需将固定在池边的钢丝绳解开，把设备拉回池边吊出水面即可。

进气管上端为空气吸入口，位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出，经混合室形成负压，因而空气被吸入并与污水混合，混合液从出口流出，完成对污水的充氧。

潜水浮动式曝气机装置特点

1、 浮动定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置和移动；

2、 设计结构紧凑，利用自吸功能无需外接气源,气泡匀均；

3、主机水下作业，无地面设备，噪音小；

4、可直接在氧化塘、河道、养鱼池等大面积水域中使用，无基建；

5、曝气时兼有搅拌功能。

潜水浮动式曝气机采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等掺以适当的黏合剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管以及扩散罩的形式，目前应用较多的是用橡胶膜片激光打孔，制成的膜片式微孔曝气装置。潜水曝气机的主要性能特点是产生微小气泡，气、液接触面大，氧利用率高;缺点是气压损失较大，易堵塞，送入的空气应预先通过过滤处理。

膜片式潜水曝气机采用ABS工程塑料为底盘、托板以及压箍，布气膜片由特殊合成橡胶制成，表面布满微细的小孔。曝气机在充氧曝气时，布气膜片上的微孔在气体的作用下能自行膨胀且微孔张开，以确保气体从微孔通过。当静止状态时，布气膜片上的微孔呈封闭状态。有的潜水曝气机在曝气机的底盘设有气阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样，可避免混合液进入支管而被堵塞。

潜水浮动式曝气机 特点

1）结构紧凑，占地面积小，安装方便。

2）除进气口外，其余部分潜入水中，噪音小。

3）吸入空气多，产生气泡多而细，溶氧率高。

4）无需提供气源，省去鼓风机，工程投资少。

5）采用德国ABS技术，叶轮采用无堵塞式，运行安全、可靠。

FQB潜水浮动曝气机工作原理

  在原NQXB的基础上，单边进气改为双边进气或中心进气，进气管上部加装有浮圈（不锈钢或玻璃钢制作）。浮圈、进气管、曝气机连接成一个整体。如图，浮圈依靠水的浮力使曝气机悬吊在水中，浮圈用三根钢丝绳牵拉着，钢丝绳的另一端固定在池边，或在池塘里设三个锚点固定。安装时将曝气机和浮圈整体放入水中，并用钢丝绳拖至预定区域，再将三根钢丝绳另一端分别按三个不同方位固定在池边，水面较大的池塘可设三个锚点定位。检修时只需将固定在池边的钢丝绳解开，把设备拉回池边吊出水面即可。

   进气管上端为空气吸入口，位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出，经混合室形成负压，因而空气被吸入并与污水混合，混合液从出口流出，完成对污水的充氧。

FQB技术特点

   QFB潜水浮动式潜水曝气机由浮筒、暗转支架、潜水电机、混合室、底座、进气管和消音器组成。与NQXB潜水离心曝气机其主机结构、性能参数、外形尺寸完全相同。选型按NQXB系列确定。

五 主要技术参数

   决不允许起吊、悬挂、搬运曝气机时，用电缆线移动。可用链条钩在把手上或上盖吊环上。

   初次启动前要检查叶轮旋转方向，转向不正确，会降低效率，并损坏电机。未断电源时，不得移动曝气机。

故障排除方法故障现象

潜水浮动式曝气机、潜水离心式曝气机的结构为直联式，产品为自吸式曝气，高速旋转的叶轮产生的离心力，在叶轮处形成*的负压吸入空气和水，在混合室里将一定比例的气水混合，在强大的离心力作用下，沿叶轮的切线方向经流道喷射而出，向圆周方向扩散，使水流成对流循环，而细碎的微小气泡其比表面积大，上升速度缓慢，保证充分与水混合，从而达到高效充氧曝气的效果。

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