双曲面搅拌机如何选型安装及性能曲线

硝化池立式双曲面搅拌机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

硝化池立式双曲面搅拌机与其它搅拌设备相比的不同之处在于：

1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。

2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。

3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。

4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。

5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。

6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。

7、整体精致完美。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。

8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

南京中德多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌，设计合理，电耗省，可实用于大、中、小行污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度较高，热处理良好，但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了的彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。

　1.综述

　　多曲面搅拌机是我公司2006年制造生产的混合搅拌设备，该产品节能，搅拌无死角，结构紧凑，质量稳定，性能不错，便于维护。现已广泛用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用污水处理工艺中的调节池、水解池、厌氧池、缺氧池、硝化和反硝化池、曝气池、污泥池、混凝池等各种反应池，可以替代传统的潜水搅拌机、桨板式搅拌机等。

　　经过十多年的市场推广应用，目前已在市政污水，造纸和化工行业得到广泛运用，从现场运行情况来看，主机工作平稳，水流柔和，在径向可看到水流的运动轨迹，在水下任何部位都不挂带纤维，池内各区搅拌均匀，无污泥沉淀，无死角，均匀度≥95%。目前在市政污水行业的改造和新建项目中已大批采用多曲面搅拌机。

　　多曲面搅拌机由动力装置和叶轮两大部分组成，根据安装方式不同分为干式(也叫立轴式安装)和湿式即潜水式安装，干式安装维护方便但需要桥梁占用空间，潜水式维护不太方便，但不占安装空间无需桥梁，在叶轮的材质上分为增强玻璃钢和不锈钢两种。GDJ系列产品目前已经从500-2800mm的全系列的生产，我公司多曲面搅拌机的优点主要表现在搅拌流态好，由于叶轮的特殊形状，迎合了流体在轴向和径向上的分流要求，借助轴向压强和径向离心力的作用，获得在轴向和径向上的两个流场，功力消耗*少。因其大比表面积的叶轮可获得大流量的水流，同时利用液体对叶轮的压力可使叶轮获得自定心效果，运行中可自行纠偏，保持运行平稳、无振动。

　　目前我们生产的长轴距已达9.8m，池底无需轴套定位，主机工作非常平稳，同时由于池深液体压力增加，它对多曲面叶轮的压力也增加，此时在轴向流方向的流速也在增加，这是获得轴向流的佳方法，所以我们的叶轮形状是节能的。

　　2.结构描述

　　GDJ型多曲面立轴式搅拌机由减速电机、减振座、搅拌轴、搅拌叶轮等组成。

　　2.1减速电机

　　整体减速装置为异步电动机与平行轴——斜齿轮减速机(硬齿面)一体化结构。

　　l 电机为户外型，防护等级IP55，绝缘等级F级，能耗标准达到Y3级，安装尺寸符合IEC标准。电动机工作电压为交流380V、频率50HZ;使用环境温度可满足+50℃～-20℃;工作制式为连续工作制;定子绕组用电阻法测量温升不超过80℃。电动机在出厂均经过动平衡测试，保证电动机振动低于相应的电动机振动标准。

　　l 减速机外壳材质为铸铁，齿轮为合金钢，硬齿面。为提高可靠性，我们采取了平行轴的传动方式，同时采用加强型的轴承设计，大大提供了主机启动时的冲击负载，整机的安全工作系数大于2.0。

　　l 多曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，每天可正常运转24小时。

　　2.2减振座

　　减速电机固定在一个带有减震装置的底座上。我公司配套的减震座采取用的机座设计，可克服水流扰动对传动部件所产生的应力冲击，即保证了定位要求，又保证了运行平稳，有效地提高了搅拌机的使用寿命。

　　2.3搅拌轴

　　搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用不锈钢304/316材料，特殊场合也可外包玻璃钢或橡胶，以同时满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。轴经过校直后两端法兰与轴焊接并整体加工，以保证整根轴的同心度和垂直度。

　　2.4轴承

　　轴承座内装一付组合轴承以承受叶轮产生的轴向和径向载荷，多曲面搅拌机的轴承使用寿命不低于10万小时。

　　2.5叶轮

　　多曲面叶轮具有其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动完美地结合。多曲面叶轮的曲面是方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在双曲线回转面上均布有八条导流叶片，借助液体压力进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在离心力作用下加速沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自下而上地循环水流，故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的螺旋状水流。正是由于多曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，决定了它在工作中可获得理想的搅拌效果，有效地消除了搅拌死角。

　　叶轮采用高强度玻璃钢材质。多曲面搅拌机叶轮的导流孔，消除了叶轮中心部位污泥沉积，从而提高搅拌的均匀度。(导流孔的作用：由于多曲面叶轮内部是空腔结构，造成叶轮中心部位污泥沉淀堆积而无法消除。叶轮内外的压力差通过导流孔就实现了叶轮上下循环流场, 消除叶轮中心部位污泥的沉积。)

　　多曲面叶轮结构

　　多曲面叶轮结构如上图，主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用，是多曲面叶轮必要组成部分，搅拌翼肋是水体运动的动力来源，同时配合池壁反射作用产生紊流作用，强化搅拌混合效果。如下图所示：流场分析图。

　　2.6紧固件

　　紧固件全部为不锈钢304/316标准件。

　　2.7现场电控箱(选配)

　　控制箱外壳材质为不锈钢304;带开、停、急停按钮、转换开关、开、停故障指示灯;现场控制箱防护等级IP65;预留PLC接口(包括输出开、停、故障、允许远控信号、输入远控信号)。控制箱操作要求带可视窗。现场控制箱面板上设有电流表和电压表。主要电器元器件为国产牌子。

　　保护功能：过热及过载保护功能;

　　防护等级：IP65;壳体材质：SS304。

　　3.特性曲线

南京中德环保设备制造有限公司

联系人：徐敏（经理）18913960189

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