能耗在线监测系统

企业能源需求分析

掌握生产概况

掌握能源消耗和费用支出情况，考量是否合理，是否有节能空间

明确生产组织是否经济运行

掌握生产详情

快速问题根源追溯

能源管理、能源生产以及使用的全过程是否可以优化

掌握绩效情况，量化人员差距

提高能源利用率和设备利用率，降低能源消耗

人工抄表统计工作量大，存在人为误差；抄表人员与强电接触、或登高作业存在安全隐患

掌握生产过程中的实时能耗

掌握产生问题的技术原因

及时排除设备故障，避免影响生产四、

安科瑞能源管控解决方案

1企业能源管控平台

Acrel-7000企业能源管控平台适用于高能耗生产型企业，通过采集企业电、水、气、热、煤、新能源(光伏、储能)等各种能源数据，并计算车间、产线、工序、班组能耗以及产品单耗，并和能耗限额标准值进行对比，让管理者实时掌握能耗数据，发现落后产能，挖掘节能潜力，并预测企业未来生产能耗，对标碳达峰行业标准，降低企业总能耗和产品单耗，规避加价措施。

 用能企业能耗数据监测

安科瑞用能企业能耗在线监测系统Acrel-5010按照《关于进一步推动用能单位能耗在线监测系统建设的通知》文件和《NHJC-2018 用能单位能耗在线监测系统》系列标准要求，为企业接入端系统提供解决方案，完成用能单位能耗数据的采集和上传，加强能源消费总量和强度“双控”形式分析和预测预警，推动完成“双控”目标任务。

案例分析

1、江阴华西钢厂能管平台

华西钢厂能源管控平台通过建立企业在线监测及分析管理平台在保证车间用能安全、设备安全、人员安适的条件下，充分利用现有的设备，基于对车间用能分析和能耗模型仿真、用能构成和成本分摊分析和诊断、以及车间能效水平对标，确定车间能效基准，制订车间节能目标，并通过强化节能管理、优化用能设备运行方式、提高车间能源质量水平等措施，达到产线能耗、降低设备能耗、以及区域能耗，提高车间能效水平的节能降耗总体目标。

目前系统采用本地化部署的方式，已经接入了水表36个、电表67个、气表118个共计218个，其中气表通过plc转modbus tcp转发到采集平台，实现了对华西钢厂厂区、转炉车间、连铸车间、能介车间、原料车间、运转车间、设备室车间、动力部、综合部、质管部、转炉工序、非转炉工序的电，工业新水、天然气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气等多种能源类型的集中管理。  

2、新疆众和电极箔公司能源平台

新疆众和电极箔公司是新疆众和股份有限公司旗下的生产公司。由于电极箔的生产工艺是将精铝（也称高纯铝）经过轧制、腐蚀、化成等一系列工序加工而成，生产过程中会消耗大量的纯水和电，这两部分的费用占总生产成本的很高比例。

为了更深入地掌握目前电极箔生产公司能源规划落地的实际情况，保证电极箔生产公司内能效指标和节能目标的贯彻执行，展示绿色低碳成就，需要借助信息技术工具，搭建企业能源管理平台，持续推进节能减排、实现用能精细化管理。

项目监测区域涵盖化一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间以及其他剩余各车间。监测的能源种类包括电和水，总计需要接入新增的332块电表、新增的140块水表、若干原有水表以及若干原有的智能设备。

结束语

随着双碳目标的提出以及限电政策的实施，各地方政府都在逐步出台碳达峰实施方案以及能耗双控等措施确保向目标逐步推进，高能耗企业如果不会合理运用能效系统，不重视生产能耗数据将难以保证正常生产，企业盈利能力也会收到较大限制。

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