设备频率:20KHz
设备功率:2000W
超声触发:时间触发
焊接模式:时间模式,能量模式
焊接行程:75mm
焊接压力:1960N/ 6bar
调节高度: Max350mm
设备电源:220V/AC 50~60Hz
设备气源:>0.6Mpa压缩空气
设备外型尺寸:550*650*1480mm
控制语言:英文
特性
焊接压机特点:
20年以上焊接运用。
简洁高强度机身,结构坚固稳定。
可装配大型焊头,焊接应用适用范围广。
独特共振装置设计,振幅传递顺畅,空载损失小。
350mm自由高度调节,75mm焊接行程。
*大2000N焊接压力输出。
压电陶瓷换能器,输出高效稳定。
上模水平调整装置,可快方便快速切换产品。
加粗双导杆定位,下压顺畅,不偏移。
定制压力气缸,超长使用寿命。
台湾气动控制元件,反应灵敏快速,0.5KG压力并可起动。
焊头下降速度可匀速调控,带末端气压缓冲装置。
可集成到自动化生产线上。
是中小型塑料产品装配焊接的*佳选择。
超声波发生器特点:
全数字式超声波发生器。
先进的软件控制,实时监控焊接过程。
LCD显示屏实时显示超声波工作频率、输出功率,焊接时间,焊接能量,方便观察焊接结果。
±500Hz自动追踪超声振荡系统频率,可自动补偿超声波组件的工作频率并储存,通过自动频率搜索可以补偿焊头因温度或其他因素造成的频率偏移。
电压波动、负载变化,超声波配备振幅自动补偿振幅系统,提供超声波工作时保持恒定的振幅表现(从零负载至额定负载,系统维持振幅变化在2%内,可避免因电压波动或负载条件变化而引起的振幅衰减),进而保证超声波系统焊接稳定性。
50-100%电子振幅微调,通过调整振幅输出%,适应各种焊接条件产生变异。
拥有时间、能量、连续三种焊接模式,采用能量焊接模式,可以逼免时间模式焊接的不稳定。
四种超声启动特性,适应复杂大型焊头起动,应对各种不同规格大小的超声波焊头,电箱可调整超声起振速度快慢。可使超大焊头更容易起振,或小型焊头快速起振,防止瞬间起动负载大造成的过载现象,节省焊接循环时间。
频率异常偏移保护功能。
功率过载保护功能。
温度过高、电压过大等多种保护。
可有效避免超声波运行中因设备故障而产生的问题。
系统操控简单,维护方便。
应用领域常被运用于中小型热塑性塑料产品的焊接、铆接、卷边、点焊应用中,如医疗器械耗材、家电电器、数码电子、汽车零部件、仪器仪表、纺织、玩具等焊接应用,食品切割、食品包装,无纺布、绒布、织带等纺织品切割与和密封。