匀质板设备与压制型水泥基匀质板设备的区别

匀质板设备与压制型水泥基匀质板设备的区别

匀质板生产线采用两级搅拌系统，一级搅拌是将计量好水和粉剂利用高速搅拌制成浆料，然后浆料进入卧式搅拌器再跟聚苯颗粒进行混合。一级搅拌我们是全封闭状态下实现的，这样整个搅拌系统的流程中就避免了扬尘的产生，同时二级搅拌又让浆料对颗粒有充分的包裹。

匀质板模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在指定的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度超高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合，以及电机的变频技术。

     匀质板设备采用单份计量和搅拌，所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内，使得每一模的容重都是均匀准确的。

匀质板高精度模具箱体，模箱内径的尺寸要想和盖板完美配合，就需要将尺寸控制在2毫米左右，否则要么盖板无法放入或者取出，要么就间隙过大，在压料的过程中，物料会从过大的缝隙中溢出，使得生产现场脏乱不堪。而如此大尺寸的模箱焊接的变形非常严重，为了克服这些问题，我们在关键部位采用了汽车焊接工艺。

以上为班产200-250立方切割包装线布局图，需要车间长度20米

宽度15米。总功率在70KW。需要工人4人：1人上料，2人操作，1人下料，上料机构兼容多种上料方式。既可以满足普通叉车底叉上料，又可以用抱叉上料，甚至可以用行车的抱夹工装上料，并且带有气动快速矫正功能。

      匀质板带除灰功能的修边分块锯一体机将高速输入的单板进行修边处理的同时将其横向分割成需要的尺寸，接着转入下一个工位进行纵向修边及分割后就得到了需要的成品规格；要想让板子看起来干干净净，就需要在极短的时间内对其进行全面的灰尘处理，封闭隔离的除尘仓高效的解决了这一行业症结。封闭式一体机还做到了边角料和灰尘的分别处理，块状的边角料和较粗的落尘通过底部的螺旋机输送到指定位置，而切割扬尘则会被吸尘器吸走。

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