水泥基渗透小料又名硅质板改性剂厂家直销
水分过多使用会使氯氧镁组合物料浆碱度过度降低,加速了水镁石氢氧化镁的形成,抑制了5.1.8相的生成,导致不能获得应有的力学性能和化学性能水镁石不是形成稳定性能的胶凝相,另外多余的水要排逸出去。如果这样排湿度不能均速,排湿不一致其收缩也不一致。收缩应力会造成制品的变形,正确的是一般在混合料中液/固比值在0.43~0.47,根据活性MgO的含量确定MgCl2的用量。同时应设置干燥设备,使制品的含水率在出厂前控制在8%~10%,避免在使用过程中因排湿的不一致所造成的变形。在实际生产中对于组分中的轻质、松软的填充料应尽可能的少加或者不加。这类填充料对抵制材料的收缩不力,同时本身的吸潮性也大,加剧了材料的收缩,同时在组分中也应注意纤维的加筋量是否以提高抗击和防裂要求。
随着现在硫氧镁水泥技术相对比较成熟,我们公司越来越多的硫氧镁产品的研发和使用为大家带来了更加好的生活水平和服务,但是很多小厂家,小公司因其利益的驱动,不明白或只知道硫氧镁水泥的一点皮毛,盲目投产,制作出的产品存在很严重的返卤泛霜,耐水性差,强度低,易粉化,甚至不成形等一系列问题。近年来,由于不断地深入研究,对硫氧镁水泥制品的微观结构有了认识,加入某种或几种或复合改性剂,通过改变相组成或相结构形状,从而达到耐水,抗卤增强的效果。
改性剂建议添加量为轻烧粉重量的1%,具体用量可根据轻烧粉活性等因素进行微调。
使用方法(以硫氧镁门芯板为例)
1、称量KL-65改性剂,然后加入80~100倍清水稀释,配成发泡液,气温较低时适当降低清水用量;
2、依次将硫酸镁溶液、硫氧镁改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中,配备硫氧镁水泥料浆;
3、启动发泡机,将发泡液通过发泡机发成泡沫;
4、将泡沫按照既定用量加入到搅拌机中混合均匀;
5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具成型。