PA66无卤阻燃

PA66无卤阻燃--随着PA产品的大量开发，其阻燃性受到人们广泛的关注。目前PA66的阻燃性研究主要通过两种途径实现阻燃：反应型阻燃剂[8]和添加型阻燃剂改性。所谓反应型阻燃剂，就是阻燃剂作为单体参与改性反应，结合到PA66的主链或侧链上，使PA66自身含有阻燃成分。反应型阻燃剂具有稳定性好、毒性小、对材料的使用性能影响小、阻燃性持久等优点，是较为理想的阻燃改性方法。但由于其加工工艺和操作复杂，成本也比较高，在实际应用中不如添加型阻燃方法普遍。

PA66无卤阻燃--PA66的共聚改性主要是为了改善其吸水性、加工流动性，进行特定的功能化聚合。PA66的氢键结合力较强，结晶度亦较高，与非极性物质的相容性较差。因此可以通过共聚反应在PA66的侧基上接入水溶性的侧链，如季铵离子类阳离子，羧基、磺酸基类阴离子，改善PA66的水溶性。为了制备具有感光或导电性能的PA66，可通过共聚反应在PA66侧基中引入肉桂酸、偶氮苯等感光性基团或聚苯胺类导电性基团，由于PA66的溶解度参数在塑料中相对较高，在共聚改性中往往需要选择合适的增容剂，加之工艺的复杂性而较少采用

PA66无卤阻燃--PA66是结晶型高聚物,具有明显捻点,熔点为262℃。加工过程中温度一旦达到熔点,树脂熔融,这时树脂具有流动性。另外,制品结晶度的大小取决于熔融料的冷却速度和树脂的分子量等。温度达到或超过熔点后,熔体的流动性增加十分迅速,对此在成型过程中需注意严格控制成型工艺.以防止出现溢边等问题.伺时由于熔体的冷凝速度较大,所以还需要防止物料阻塞喷孔、流道、浇口等引起缺料现象的产生；

PA66无卤阻燃--PA66本身是一个吸水量比较大的产品，在尼龙含有水份对其物理机械性能有显著影响,树脂在成型前吸收过多的水份,在熔点以上温度时水会与尼龙起化学反应(水解),从而导致树脂分子量及韧性下降,同时在制品内造成气纹和内部气泡等缺陷,所以在成型之前必须进行干燥处理。保持干燥状态下.采用所建议的加工温度是很容易进行戍型加工的。但在成型加工中也应避免树脂在高温的料筒内停留时间过长,似防树脂变色降解,损害制品的性能。

PA66无卤阻燃与有卤阻燃的区别：无卤阻燃：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。

有卤阻燃：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。

PA66无卤阻燃应用：

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；

汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；

其他：电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。

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