随着社会和经济的发展,工业废物特别是危险废物的数量和种类不断增多,已引起政府和公众的极大关注。危险废物的随地排放和不合理处置会危害人们的健康,长期积累将严重破坏人类赖以生存的生态环境,其破坏程度远大于生活垃圾.
国内外工业危险废物焚烧技术中,应用较多的装置有回转窑焚烧炉、机械式炉排炉和热解气化炉等。回转窑焚烧炉是*适用于处理工业危险废物的装置;机械式炉排炉由于炉排自身活动部件较多,较易腐蚀,设备维修复杂,投资较高,多用于焚烧生活垃圾.
回转窑分为低温和高温两段燃烧区域。废物在回转窑低温段内与空气接触,在可调节氧含量的环境中完成加热、干燥、燃烧过程;在高温段完成挥发及燃尽过程。废物在挥发分挥发气化的同时进行燃烧,挥发产生的大量可燃气体在回转窑内未完全燃烧的情况下进入二燃室,在过量燃烧空气的作用下完成完全燃烧。废物燃尽后产生的灰渣掉进水封刮板出渣机,经水淬冷却后排出。回转窑高温段焚烧温度控制在850~1000℃,废物在窑内的停留时间大于1h。二燃室燃烧温度需达到1100℃,且烟气在高温区停留时间大于2s,以保证有害物质在高温下充分分解。当温度低于1100℃时,增加二燃室燃烧器的辅助燃料喷入量,以确保炉温升至1100℃以上。
废液进料系统 主要由废液过滤系统、废液输送系统、废液雾化喷入系统及有关的控制、维护等辅助设备组成。在废液送入喷嘴前必须经过预处理,去除废液中的固体杂质,以便于泵的输送和喷嘴的雾化。由于危险废物处置接受的废液来源较为广泛,种类极为复杂,多为废矿物油、有机溶剂和乳化液类。该类废液大多含有颗粒物质,因此必须对废液进行过滤,除去杂质,使其所含固体粒径降低至合适水平以下。有些液体废物黏度较高,还需在罐区设置伴热保温措施,以保证废液不在输送系统中堵塞。在设备调试过程中确定伴热温度,如果伴热温度过高,废液中某些沸点低的组分就会挥发出来,形成气液两相流,对下游的焚烧设备及输送系统产生危害。
特点:
1、产生平均粒径为70微米 “微雾”的二流体扇形喷嘴。
2、流量调整范围较大,且喷雾角度变动小。
3、喷雾形状全区域内的粒径均匀。
4、流量分布均等,适合于多数喷嘴排列使用,喷射距离远,穿透力强。
5、异物通过径大,不易阻塞。
6、结构简单,便于维护