河北石家庄化工厂固体焚烧SCR脱硝模块

化工厂固废焚烧处理用脱硝系统 固废焚烧脱硝设备 低温脱硝选湛流SCR

      近年来，遮天蔽日的雾霾不但对人们的身体健康构成了严重威胁，而且严重影响了人们日常的生产生活，空气各项检测指标正不断向我们亮起红灯。

       据中国环境规划院研究预测：NOx 排放量将从1995年的1.11 ×107 t 增加到2010 年的2.15 ×107 t , 到2020 年和2030 年, 全国能源消费导致的NOx 排放总量将分别达到2.4-2.9×107 t 和3.2-4.3×107 t,到2020 年前后将超过美国成为世界*大NOx 排放国, 如此巨大的排放量将给公众健康和生态环境带来灾难性的后果！

      在非电力行业难以直接使用中高温（300℃～400℃）SCR催化工艺对NOx排放进行控制。以工业锅炉为例，其脱硝就遭遇了以下困难：

1、排烟温度低, 省煤器之后 150-180 ℃；

2、运行工况不稳定；

3、旧锅炉的场地有限, 情况复杂；

4、引高温烟气则破坏热量衡算, 耗能提高(如使用电厂SCR技术)；

5、用户资金紧张, 不愿意多投资等。

      针对上述状况，上海湛流有限公司在传统脱硝技术的基础上，结合自身的工程经验和低温环保催化剂技术，开发了适应性更广泛的低温脱硝系统，系统中采用了先进的烟气加热系统，在160--400 ℃的温度范围内都能够达到90 %以上的脱硝效率，甚至在常温下，废气也可以应用SCR技术。

该系统可与船舶、酸洗废气、玻璃炉窑、工业锅炉、硝酸、化肥、乙烯裂化炉、已内酰胺、垃圾焚烧炉以及化工废气治理等各类烟气温度较低的设备配套使用，大大减少颗粒物和氮氧化物排放对周边环境的污染，同时也为企业解除了在环保方面的后顾之忧。

万纯低温脱硝系统特点及优势

1、适用范围广，在160--400℃的治理温区均能保持较好的活性，解决了催化剂在300℃以下失去活性的技术难题；

2、设计灵活，可根据不同烟气的成分可以调整催化剂的配方、节距和壁厚，同时设置合理的填充单元；

3、低温运行过程中，因总风量降低，在空速不变的情况下，可减少催化剂的用量而且节约能源；

4、尿素分解装置设计合理、经济，不用安装尿素分解炉，大大降低了设备费用和运行成本；

5、流场模拟、导流、均氨以及清灰方案设计优良；

6、系统采用自动控制，且设计简单，不必使用昂贵的在线仪表；

7、设备少、占地小、便于现场设计，既适用于新锅炉治理，也便于旧有锅炉治理，基本不受场地和技术的限制；

8、SO2转化率低，NH4HSO4 (ABS)的生成量低；

9、催化剂可高效再生利用，寿命3-5年，更换频率低，使得后期维护运行费用也比较低；

10、可全部实现原材料及生产设备国产化；

11、设备运行稳定，治理效果显著。

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