高强度PSU

因高强度PSU不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售高强度PSU以外的其他类型如：高强度PSU、医疗级PSU、抗冲击PSU、高刚性PSU、抗紫外线PSU、耐水解PSU，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。

高强度PSU--(1) PSU的熔体接近于牛顿流体，流变特性类似于PC，即熔体粘度对温度敏感性高于力。实验表明在310～420℃内，每升高温度30℃，即可降低熔体粘度一半。由于熔体流动性对剪切速率关系不大，因此成型时不宜加过大的成型压力，有利于减少内应力和分子取向，使制品各向异性减少。对挤出和吹塑工艺，降低压力可减少出模膨胀率，便于控制产品形状和尺寸。(2) PSU熔体的热稳定性较好，在料筒中熔体停留1h以下时，对其流动性并无严重影响。(3) PSU分子链的刚性较大，冷凝温度较高，因此制品由于取向造成的内应力难以自行去除。(4) PSU 吸水率(0.22%)虽然小于PC(O.58%)，而且遇水不会水解，但在高温及载荷作用下，水能促进应力开裂，此外吸水后会造成制品中有气泡、表面银丝等缺陷。因此加工前应干燥，使含湿量降到 0.05%以下，干燥条件为120℃，5h或160℃，2～3h。(5)PSU为无定形聚合物，当熔体冷却为固体时不会产生结晶，故成型收缩率小(0.7%)，而且产品透明。(6) PSU熔体粘度大，流动性较一般塑料差，加工时应在高温下进行（300～400℃），此外由于熔体冷却快、模塑周期短，因而设计模具时应尽量减少流道阻力，模具应有控温装置。

高强度PSU--PSU的分子主链是由异丙撑基、醚键、砜基和苯撑基连接起来的线性高分子化合物。异丙撑基为脂肪基，有一定的空间体积，可减少分子问的作用力，能赋予聚合物韧性和良好的熔融加工性。异丙撑基上的二个无极性的甲基，使聚合物吸湿性很小，电绝缘性能提高。但它对聚合物的耐热性有一定的不利影响，与PAS和PES相比，PSU的Tg、热变形温度和连续使用温度较低。醚键较异丙撑基更能增加分子链的柔顺性，醚键两端的苯基可绕其内旋转，它使聚合物的韧性增加，熔融加工性和在溶剂中的溶解性提高，同时也使聚合物的耐热性有所降低。砜基上的氧原子对称、无极性，主链上的硫原子处于氧化状态，它为聚合物提供了优良的耐氧化能力。此外砜基与相邻的两个苯环组成了高度共轭的二苯砜结构，形成了一个十分稳固、刚硬、一体化的坚强体系，使得聚合物能吸收大量热能和辐射能而不致于使主链断裂，热稳定性高( Td >426℃)，抗辐射性优，硬度大，力学性能优异。综合PSU链的结构可以看出，二苯砜基对分子链的刚性影响，大于醚键和异丙撑基对分子链的柔性影响，因此PSU分子链的刚性仍然相当大。刚性链彼此之间的缠结不易解除，使得大分子整链的运动困难，因而熔融流动时的温度较高（Tf约为310℃），熔体粘度大，371℃的熔体粘度为60000Pa.s，熔体流动性对温度敏感而对剪切速率不敏感，刚性链聚合物静强度很高，在受力时形变小，尺寸稳定，抗蠕变能力高。但同时又使大分子链受外力作用后残余应力在制品中难以自行去除，易造成应力开裂。PSU制品为无定形结构，分子链刚硬、玻璃化温度高，以及熔体冷却速率快是造成PSU难以结晶的主要原因。

高强度PSU--PSU的耐热性高，Tg为190℃，热变形温度为175℃，维卡软化温度为188℃，马丁耐热56℃，脆化温度为-101℃，Td为426℃，热导率为0.26W/(m.K)，可在-100～150℃范围内长期使用。PSU的热稳定性很好，如在150℃经2年的热老化后，拉伸屈服强度和热变形温度不仅不会降低，反而有所上升，这可能与出现少量交联有关，而冲击强度仍可保持55%，在空气中直到420℃以上才开始出现热降解。PSU在-100～190℃，60～106Hz及潮湿环境中均具有优良的电绝缘性和介电性，这比PC(135～ 150℃)，PPO(182℃)，POM(100～120℃)等塑料要好。PSU的化学稳定性较好，对无机酸、碱、盐的溶液很稳定，对洗涤剂和烃类也很稳定。但会受某些极性溶剂如酮类。卤代烃类的作用而溶胀、溶解或开裂，这是它性能不足之处。由于PSU分子链中含有大量的苯环和二苯砜基，使其可吸收大量辐射能而不致被破坏，因此耐辐射性好。如经200h，0.26X10的5次方C/kg的C060射线照射后，外观、刚性和电性能均无变化。当射线强度增至1.3X10的5次方C/kg后，虽然外观变红、发脆，但电性能变化仍很小。

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