水泥搅拌站仓顶除尘器详解

水泥搅拌站仓顶除尘器详解，水泥搅拌站仓顶除尘器是一种安装在水泥罐或者粉煤灰罐顶部的除尘装置，DMC型脉冲袋式仓顶除尘器，吸收了原脉冲袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。

我公司在多年脉冲布袋除尘器先进技术经验的基础上结合水泥搅拌站现有滤筒式仓顶除尘器“冒灰”的现状，经过多项技术创新研制开发了新型脉冲仓顶除尘器，该除尘器采用引风系统，运行阻力低，采用防静电易清灰针刺毡滤料除尘效率达99.9以上，滤袋保用一年不用更换，采用高压脉冲反吹清灰系统，清灰彻底无残留，“无人值守”智能化自动控制系统，保证长期高效运行，便于安装维护、运行费用低，由于基本实现了粉尘“零”排放，截留下的粉尘原料为企业每年可节省十几万的成本浪费！我公司专业生产销售水泥搅拌站水泥罐仓顶除尘器，振动除尘器，脉冲除尘器，布袋除尘器，粉体蝶阀，阻旋料位计，压力安全阀，助流气垫，助流气嘴，破拱气蝶，等产品质量好价格低欢迎来电垂询。

搅拌站仓顶除尘器是金珠环保公司根据国家发展需要，在原有的滤芯仓顶除尘器的基础上进行改进设计的一种新型产品，将原有滤芯过滤改为除尘布袋过滤，同时增加了脉冲清灰装置，从而彻底改变了原滤筒仓顶除尘器长时间使用后清灰不彻底而容易堵塞的问题，一经推出获得了广大用户的一致好评。与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比，此仓顶脉冲布袋式除尘器还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长等特点，适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。这种除尘器一般用在搅拌站水泥罐顶上，煤场以及各种仓顶上的通风类型的除尘器。它一般没有灰斗，直接用法兰连接在仓顶上。在往罐体内加料时，除尘器就是一个通风孔。经过滤后达标排放，收集的粉尘又直接落在罐体或是筒体里面。仓顶脉冲除尘器大多是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库、灰罐、煤罐的工况条件专门设计的高效净化专用的除尘设备。

在新的水泥搅拌站仓顶除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，*终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。*好根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

五、水泥搅拌站仓顶除尘器安装

设备吊装要注意防止变形，关键部件请使用吊耳进行吊装。

气路组装部分，要求管路内必须清理干净。

　　3、安装油水分离器时，必须使分离器上所示箭头方向与压缩空气流向一致。

　　4、滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。

　　5、控制仪安装：控制仪应尽可能装在室内的控制室内。如必须设置在室外时，应采用箱柜或罩子保护控制仪，以免受潮损坏。

　　6、安装排灰装置前，应预先清除除尘器灰斗内的杂物，然后装好排灰装置，并检查排灰装置是否转动灵活，如正常方可投入使用。

　　7、喷吹清灰系统各部件安装时，各联接处不应有漏气现象。

　　8、设备安装完毕后必须重新对需加油处加润滑油。

　　9、设备接地。

六、调试

　　　1、调试前的准备工作

　　（1）清除除尘器箱体内、排灰装置内的杂物。

　　（2）检查各润滑点是否要加油。

　　（3）检查电路控制系统接线。

　　（4）检查清灰系统是否正常。

　　（5）检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气路系统。

　　（6）将防爆阀的红缨刺调至与膜片间隙1-2mm。

　　　2、试车

　　全部检查完备后方可按如下程序调试试车：

　　（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程应按空压机的说明书来操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

　　（2）启动排灰装置，检查是否合乎工作要求。

　　（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。

　　（4）除尘器开始除尘时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开清灰装置，以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在正常状态时所需的清灰周期，然后将此程序固定。

3、开机顺序

　　（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。

（2）停机：与开机顺序相反。

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