福建2吨锅炉布袋除尘器报价,锅炉布袋除尘器设备安装时都需要现场勘查,之后制定符合现场安装位置的设计方案。达到更好的净化效果。2吨锅炉布袋除尘器是特别常见的,如果没有特殊情况厂里都可以直接给出设计方案。2吨锅炉布袋除尘器设备可以选择DMC-160脉冲布袋除尘器。下面就来详细的为您介绍下2吨锅炉布袋除尘器设备结构的设计。
1.福建2吨锅炉布袋除尘器由上箱体,中箱体和灰斗、卸料阀,支腿等组成,根据处理风量6000m3/h,除尘器分1室,共160条布袋,过滤面积为128 m3 ,可以满足系统风量要求。
2.上箱体袋室结构:袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯板外形刚毅,保证箱体符合耐压要求,确保箱体外观质量,并持久耐用。中箱体设风槽,通过风槽隔板形成进风槽和出风槽,在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路,既节省空间又可减少材料。
3.上箱体上部为净气室,上箱体用4 mm厚钢板做花板,采用分室结构,每室设一提升阀和喷吹管,提升阀放在风槽顶部上方,用于清灰;喷吹管由喷头,脉冲阀接头组成,脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭,由控制器控制电磁铁,实现脉冲阀开闭的自动控制;箱体上部设检修门,检修门设密封槽,在密封槽内放密封胶防止漏气,保证整体漏风率小于3%。检修门用于检查和更换布袋,所有入孔门周围设橡胶密封条,设压板均匀压紧。
4.除尘器设1个灰斗,灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀,卸料阀能有效防止漏风和水汽进入,当灰斗积灰达到一定量时,卸料阀周期性地把积灰泻出。灰斗设有检修门,方便检修。
5.除尘器配置自身保护功能,设有温度控制和处理突发情况的旁路装置,一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况,PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀,避免布袋受损,起到保护除尘器的作用。当烟气温度恢复正常后,进出风口碟阀会气动打开, 旁路碟阀会气动关闭,除尘系统恢复运行。当烟气温度持续增高时,则需要风机停止工作,保护风机。等值班人员检修正常后,从新启动运行。另外,由于锅炉烟气温度很高,为了设备维护人员安全,非常有必要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障,确保生产顺利进行。
6.系统含脉冲喷吹控制,振打控制,温度控制和空压机控制等。采用性能稳定的专用控制器,确保除尘器正常运转。
7.当地气候及锅炉烟尘的特点,除尘器系统设有保温层,以保持烟尘温度持续平稳,避免因结露而导致糊袋等现象发生,确保除尘器正常运转。
本公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证,并在严格执行之中。在产品制造工艺与售后服务中特别强化以下几个方面
设备钢构主体设计采用计算机设计,壳体成型美观、坚固,能承受负压6000Pa,焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合,一般焊接处采用煤油渗透检验,气包采用X射线探伤检验,通风管道采用水压检验,保证焊接质量,降低漏风率;固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压,保证其对角线误差在3mm以内,花板孔的精度在10um的范围内,保证均匀清灰及排放标准;滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组,保证排放标准≤30mg/m3;滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品,不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用,减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备,让用户享受一流设备带来的便利。
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