10T锅炉除尘器的使用注意事项

10T锅炉除尘器的使用注意事项

10T锅炉除尘器对除尘的保护原理介绍：

（1）除尘器的阻力控制

除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。

一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

（2）防止糊袋的措施

糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。

（3）旁路系统

旁路系统这个锅炉除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。

烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。

锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。

（4）滤袋检漏装置

作为除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。

A。为适合国情、降低造价，同时保证除尘器的使用效果，我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。

B。本除尘器滤袋检漏装置主要由差压计（每仓一个）、差压变送器构成。通常，除尘器性能的*佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的*佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。

（5）在线检测（监测）设备

为了更好的保护除尘器并实现除尘器的在线检测和監控，我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。

温度检测仪：用于烟气温度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置；

差压计及变送器：通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况；

料位计：通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。

一系列保护技术的使用保证了除尘器在贵方提供的环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。

1、10T锅炉除尘器主机部分

设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除， 检查各传动部件，并注入润滑油（脂），减速机箱注入HJ-20机油。

检查各滤袋是否完好，各检查门是否严密，如不严密，应更换密封填料。

检查仪表柜上的各滤袋室执行元件是否接线正确等。

2、全部检查完后即可按下列程序调试试车

2.1 接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头、截止阀、分水滤气器、调压器、电磁阀、气缸等气动元件是否安装严密，然后操纵电控装置开关，向电磁阀输出信号，检查各气动元件是否工作正常。

2.2 起动输灰电机，检查是否工作正常。

2.3 关闭主风机前调风阀，起动主风机，待风机电机电流平稳后，再打开风机的调风阀门。

2.4 在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以保证每个过滤室负荷相等。调好后将手动蝶阀锁紧。

2.5 在除尘器总进风管和总出风管处测定风量、阻力等数据，以便与设计数据相比较。

2.6 除尘器开始带负荷运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋外表面，运行一段时间后再操作电控装置，起动喷吹装置进行清灰，*后根据实际需要选择反吹清灰的几个参数。

2.7 在10T锅炉除尘器的正常使用过程中，减速机和轴承处应定期加注润滑油（脂）、并根据灰仓积灰情况，及时排灰以免损坏电机。如果在使用过程中发现出风口冒灰较多，或滤袋内外压差很小，表明已有滤袋漏损，应将该室的排风口及反吹风阀关闭，然后将滤袋室的检修门打开，并更换破损滤袋，更换后，再将该室切换阀的排风口开启到原位置，除尘器即恢复正常工作。

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