布袋除尘器

布袋除尘器的主要工作原理 在量子力学当中，含尘气流在经过过滤材料时会有很多用作产生，例如筛滤、静电、截留以及惯性碰撞等，其中，筛滤作用在布袋除尘器当  中尤为重要。筛滤作用实际上就是烟气经过滤料时，如果烟气中的粉尘的直径大于空隙的直径就会被过滤掉，如果烟气中的粉尘小于空隙的直径，会经过滤料的作用使得固体与气体分离开来。如果从理论的角度对其进行分析，由于烟气中的粉尘直径较小，只凭借筛滤的作用很难达到预期清除粉尘的效果，但是在实际应用布袋除尘器的过程当中，捕尘量以及过滤时间有所增加时，部分粉尘会全部嵌入到滤料当中，构成了滤床的稠密灰层，这个稠密灰层会对整个筛滤过程起到促进作用，从而使得布袋除尘器的除尘效率有所提升

布袋除尘器的优点是：

（1）除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

（2）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

（3）结构简单，维护操作方便。

（4）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

（5）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

（6）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，***终影响其使用效果。

    两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

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