单机布袋除尘器经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便,主要用于各种库顶,库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘,在多机组合时,又可用小型磨机,破碎机等连续工作线上作为除尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋,入口温度<120℃,在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度<100mg/Nm3,如有特殊用途的地方,也可提供不锈钢制成铝制结构,耐腐蚀耐温滤料的单机布袋除尘器。 它主要由以下部分组成:
(1)箱体:包括壳体、滤袋检修门、滤袋套箍、花板、箱体设计耐压2500Pa;
(2)出风系统包括:风机、风机配用电机及传动;
(3)摇动机构包括:摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴(或称滤袋悬挂轴);
(4)进气和排灰部分:可分为三种,UF(FM)型,下部为敞开式,清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔,进入滤袋。UF(STD)可下接灰斗,主要用库底及输送设备的扬尘点。UF(FB)型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。
三、工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面,且不断增加,使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出。
待清灰完既停止抖动后,重新启动风机,使收尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘逸出。即可能有破袋,需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。
单机脉冲布袋除尘器设备是*为常见的除尘设备之一。不管是人还是机器常期处于工作状态下都是会出现这样或那样的问题的。对于我们人类来说是需要劳逸结合或者补充能量的。其实对于机器设备来说也是如此的。我们不能只知道让设备处于工作状态下,我们也得需要对其进行定期的维护与检修。以便在工作时出现不必要的小麻烦。今天我就专门给客户们说一说我们该怎样正确的去对除尘器设备进行维护和检修。
⑴、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
⑵、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
⑶、减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。
⑷、排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
⑸、脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
⑹、定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
⑺、检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。
⑻、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
⑼、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
⑽、开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制。
⑾、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。