上饶万年管道压浆料专业厂家

上饶万年管道压浆料专业厂家压浆剂预应力压浆料

压浆剂搅拌工艺技术要求

（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，*后加入余量的10-20%拌和水，在第６周期出现的扩散过程，表明钢筋表面的传质过程速度已跟不上电化学过程，传质过程成为控制步骤。钢筋发生腐蚀以后，在钢筋／混凝±界面附近混凝土孔隙液中的溶解氧不断被电化学反应所消耗，氧穿透混凝±向钢筋表面不断扩散以满足阴极反应的需要。由予抟质过程较慢，体系处于氧扩散控制。Ｙｏ现增加趋势，间呈现降低趋势，表明扩散过程的阻力随循环周期增加丽减小，扩散过程也更易进行。继续搅拌2min即可使用。

（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆剂压浆工艺技术要求

（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

（2）压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

（3）压浆的*大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

（4）对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复在张拉过过程中，抽取了其中几根梁，通过粘贴在其跨中和跨端碳纤维板上的电阻应变片对其放张瞬间的滑移损失进行了测量。测量结果发现，突然放张所引起的碳纤维板的预张拉应变的变化在３３～４４ｐ￡之间，折算成应力为５．３８～７．１７ＭＰａ，约为预张拉应力的５．５～７．３％，相对是较小的。由于本次张拉施工中，是张拉完成后立即放张，胶黏剂的强度接近为０，基本上全靠端部锚具来保持预张拉应力，所以通过这一测量结果也证明了本次加固工程中所采用的湖南大学自主开发的预应力碳纤维板张拉锚具是十分有效和可靠的，值得推广。1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

（5）如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、大体积混凝土的强度等级宜在C20-C35范围内选用，利用后期强度R60甚至R90。随着高层和超高层建物不断出现，大体积混凝土的强度等级日趋增高，出现C40-C50等高强混凝土，设计强度过高。水泥用量过大，必然造成水化热过高.高层建筑的建设周期长，可以利用混凝土的60d或90d的后期强度，这样可以减少混凝土中的水泥用量。以降低混凝土浇筑块体的温度升高。采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的**温升值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是大体积混凝土配合比选择的特殊性。强度等级C25-C35的范围内选用，水泥用量*好不超过380kg/m3。环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

压浆剂管道压浆时限及技术要求

（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

（2）压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。 压浆剂梁体、浆体及环境温度 压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

压浆剂包装及储运：

1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。

2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（35）kg±0.2kg。

3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。

4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。

5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。

6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

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