管道压浆料 压浆工艺
1. 压浆前,应清除孔道内杂物和积水。
2. 开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除管道中空气水和稀浆,至流动度和罐体流动度一致。
3. 压浆*大压力不超过1.0mpa,注浆压力为0.5—0.7mpa,稳压应保持在0.5mpa,稳压期不少于3min。
4. 压浆顺序先下后上,同一管道应连续进行,一次完成。
5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。
管道压浆时限
1. 终张拉完毕,应在48h之内进行管道压浆
浆体及环境温度
1. 压浆时,环境温度应在5—35℃,压浆及压浆3天内应满足此温度要求,否则应采取措施满足要求。 混凝土浇筑施工:插入式振动器是辅助振捣设备,主要是为了砼料顺利流到梁板底部、减少腹板气泡及顶板砼的振捣,其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~100mm的距离;插入下层混凝土50~100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,做到快插慢拔;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及由植筋极限拉拔力可知,当植筋深度>15d时,植筋钢筋极限拉拔力超过屈服荷载,且混凝土发生破坏,即达到合理的植筋深度;植筋钢筋屈服前,植筋深度越大,其拉拔力也越大。其他预埋件。腹板两端,钢筋密集,波纹管又充满腹腔,振捣要特别加强。每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实标准是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。施工中应加强观察,防止漏浆,欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣梁体砼浇注采用斜向分段(5-6m)、水平分层(分4层布料)、一次灌注完成不设施工缝。如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
2. 高温环境,当*高温度超过35℃时,应在夜间施工。
3. 低温环境,当*低温度低于5℃时,应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。
取样
压浆料取样16Kg,压浆剂取样4Kg。 JTG/T?F50--2011浆体性能指标
8. 水胶比0.26—0.28
9. 凝结时间,初凝≥5h、终凝≤24h。
10.?24小时自由泌水率0。
11. 压力泌水率≤2.0%
12. 充盈度合格。
13. 自由膨胀率3h为0—2%,24h<斜板下端与横板焊接后粘贴于梁侧面,确能增加钢板下端的锚固长度,提高承载能力,但斜截面的破坏形式与一般的剪切破坏不同,梁底面出现几条水平斜向相交的裂缝,将梁底面分割为几块,梁破坏时,此裂缝向混凝土内发展较深,裂缝较宽,梁底两侧*外边混凝土沿下横板剥落,梁出现的这种裂缝形式与下端粘贴水平横板有关。span style="font-size:14px;">为0—3%。
14.?3d强度抗折5?MPa抗压20MPa、7d强度抗折6?MPa抗压40MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa
15. 出机流动度10-17s,30min10-20s,60min10-25s。 TB/T3192--2008浆体性能指标
16. 水胶比不大于0.33
17. 凝结时间,初凝≥4h、终凝≤24h。
18.?24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。
19. 压力泌水率≤3.5%
20. 充盈度合格。
21. 自由膨胀率24h为0—3%。
22.?7d强度抗折6.5?MPa抗压35MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa。
23. 对钢筋无锈蚀作用。
24. 含气量1—3%。
25. 出机流动度14—22s。
上饶万年管道压浆剂