孔道压浆剂
混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂是一种粉状的添加剂,当以一定的比例(占水泥掺量10%)添加在水泥之中,加水混合会形成一种具有收缩补偿性的,触变环氧涂层钢筋发展于19世纪70年代早期。1973年,美国宾西法尼亚州的一座四车道公路桥***全面采用了环氧涂层钢筋。70年代中期以后,环氧涂层钢筋的市场迅速扩大起来,环氧涂层钢筋成为公路桥的**防腐蚀方法。环氧涂层作为惰性阻挡层,可很好的阻挡混凝土中的碱和氯离子的渗透,通过完全隔离钢筋基体而提供优异的防腐蚀保护。只要环氧涂层粘附在钢筋基体上,没有失效破坏,就能一直对钢筋提供良好的保护。性的注浆液。该添加剂也有高效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果,使水与水泥之比控制在0.30左右,灌浆后获得很高的强度。
孔道压浆剂具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚***盐等对钢筋有害组份,精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料为本公司拳头产品。
执行标准:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
孔道压浆剂应用范围:
配料比例较宽,固化时间可根据用户需要适当调整。混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆,防止地下水腐蚀钢筋(如石头锚固)和钢绞线(如预拉钢缆)。由于混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂的触变性,更适应于离地面的灌浆。从应用上分有锚杆和钢绞线的预灌浆和后灌浆。
孔道压浆剂施工工艺:
1、压浆剂内掺水泥用量1:9,掺入P.O42.5水泥中,混合均匀,配制成压浆料,直接加水使用。
2、拌制预应力套管压浆料水泥浆的参考水灰比为26%-28%,实际水灰比需据试验确定。
3、预应力套管压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
4、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
5、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,*后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一粘贴碳纤维布加固完整梁、预裂梁及保持荷载梁可以达到相近的极限荷载,即不同预裂程度或开裂程度对加固梁的极限承载能力几乎没有影响。预裂程度对加固梁钢筋应变及截面刚度的影响比较明显,预裂程度越高,受拉区钢筋应变及挠度降低幅度越大,加固效果越明显,这与实际桥梁的检测结果是吻合的。配筋率对加固预裂梁碳纤维布参人受力的程度影响较大,在相同加固量的情况下,配筋率越小,对结构承载能力及刚度的提高幅度越大,钢筋应变改善越明显。持载加固梁在正常使用荷载水平下抗弯刚度及受拉钢筋应变的改善程度明显低于卸载加固梁,因此,实际桥梁加固时,建议尽量在封闭交通的情况下进行粘贴施工,这对提高结构的耐久性是非常有利的。试验过程中观察到粘贴质量直接影响碳纤维布的断裂模式,加固施工时,必须保证碳纤维布材的充分浸渍及界面的粘结质量以利碳纤维布整体强度的发挥。般在30-45min范围内。
6、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
7、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
孔道压浆剂注意事项:
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
孔道压浆剂包装与贮存:
50kg/袋,可根据客户要求定制包装规格。
宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。