绍兴聚合物防水砂浆-聚合物水泥抗裂砂浆价格

　　该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。

　　施工特点

　　1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。

　　2、 早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能*大限度的加快工程进度。

　　3、 抗渗性能强：产品具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求

　　4、 粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可*大程度保证高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。

　　5、 可冬季施工：高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。

　　6、 耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。

　　施工步骤要求

　　1、 准备好必要的工具及养护品

　　2、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。

　　3、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。

　　4、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。

　　5、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。

　　6、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。

　　7、 按推荐加水量15-20%(重量比)的配合比搅拌MT-2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可。人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。

　　8、 拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰，一次抹灰厚度不宜超过15mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。

　　9、 由于高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外掺料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。

　　10、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。

　　11、使用温度为-5℃—40℃

　　养护

　　1、夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。

　　2、 冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。

　　3、 高强修补砂浆为50kg袋装。

　　4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。

　　5、 保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用。

　　摘要 ：通过混合正交试验方法，研究了聚合物胶粉、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维和木质纤维对聚合物砂浆抗压抗折强度以及压折比的作用效果，并对纤维和聚合物改善砂浆的作用机理进行 了分析 。研究结果表明：随着胶粉、纤维素醚、木质纤维和聚丙烯纤维 的掺加，砂浆的压折比分别降低了52.67%、52.67%、40.06% 和36.90%。四共同作用时，抗折强度提高了43.72%，压折比降低52.67% ，且抗折强度*高时压折比*低，有效地增强砂浆 的柔韧性。

　　引言

　　传统的建筑用水泥砂浆因其典型的脆性较强 ，大大地限制了其在建筑领域的用途 ，突出表现在抗折强度比抗压强度低很多，而且随着砂浆强度的增大，其脆性就愈大 ，抗开裂性则更差 ，尤其在外墙外保温系统中就更加明显，也因此大大降低了系统的耐性 。为了减小普通砂浆 的脆性 ，增加其柔韧性 ，常常通过在砂浆中掺加纤维和聚合物等材料来改善 “ ，由此得到 了一种新型的建筑材料一聚合物砂浆 ，这就要求其柔韧性 (28 d 压折 比，抗压强度/抗折强度 ) ≤3。文献 [5 ]研究认 为：随着纤维掺量的增加，聚合物砂浆的抗裂性及柔韧性都有较大提高 ，其*佳掺量为水泥用量的 0.5%。文献[6 ]研究认为：橡胶粉掺量为胶凝材料质量的 7% 、聚合物为 0.4%、纤维为 0.7%时抗裂砂浆的综合性能*优。目前 ，有关两种不 同纤维与聚合物胶粉共 同作用对水泥砂浆开裂性影响的研究还未见报道 。由于在材料中掺加纤维和聚合物等材料能够明显改善砂浆的抗开裂性 ，可使砂浆 的力学性能尤其是弹性 、柔韧性和耐久性得到明显的提高 ，针对市场上很多砂浆抗裂性低 ，柔韧性差而导致抗水抗渗性能降低 ，墙体组织和保温层易遭受破坏的问题，本文研究了复掺两种不同的聚丙烯纤维和木质纤维以及两种聚合物(胶粉和纤维素醚)对砂浆柔韧性的作用效果 ，并对砂浆抗开裂性的作用机理进行了较为系统的分析研究。

　　1 原材料及试验方案

　　1.1 原材 料

　　(1)水泥 ：普通硅酸盐 425#水泥

　　(2)砂 ：天 然砂 ，粒径 小于 1.18 m m 。

　　(3)聚合物胶粉：2350 胶粉。

　　(4 )纤维素醚 ：甲基纤维素醚。

　　(5)纤维 ：聚丙烯 纤维 和木 质纤 维 。

　　(6)试验时，同时掺加重钙粉及其他功能性添加剂。

　　1.2 正 交试 验

　　采用正交试验设计法。正交试验设计法是利用正交表来安排多因素试验 ，利用统计学原理来进行数据分析的方法 ，其所特有的“整齐可比性”及“均衡分配性”，使得正交试验通过少量 的试验就可以了解全面试验情况，并且能较快找出各因素之间的内在规律 ，得到较好的试验结果 。根据正交试验的要求及聚合物砂浆的相关理论研究 ，按照 ：安排试验方案 ，考察了胶粉 、纤维素醚、木质纤维以及聚丙烯纤维 4 个因素对砂浆性能的影响。

　　1.3 试件制备及强度值的测定

　　先将水泥 、木质纤维和聚丙烯纤维预混 ，再与胶粉和纤维素醚等各种材料充分混合均匀。搅拌前先将搅拌锅和搅拌叶用湿布湿润 ，然后把水加入锅里 ，再加入混合 均匀 的拌合料 ，低速搅拌 30 S 后 ，停拌90 s，再高速搅拌 60 s。测定拌合物的稠度 ，将稠度 固定在(95 ±3) m m 调整用水量。用水量的变化对砂浆 的抗 压及抗折强度无 明显影响 ，故本试 验采用测试抗 压、抗折强 度进行试验分析 。将搅拌好 的砂浆分两层装入 40 m m ×40 m m ×160 m m 的三联试模 ，放于振动 台上振动 60 s 后用金属直尺刮平顶面 ，并将试件放在(20 ±5) ℃环境下停置 (72 ±2 ) h，然后进行编号 、拆模 ，移到标准养护室内分别养护 14 d 及 28 d ，用 D K Z-5000 型电动抗折试验机以中心加荷法测定抗折强度 ，取 3 个试样的平均值 ;用 W EW .300(200)B 型**试验机在折断后的棱柱体上进行抗压试验 ，受压面是试件成型时的两个侧面 ，面积为 40 m m X 40 m m ，取 6 个试样的平均值 。

　　2 结果与分析

　　由于混合型正交设计 中各 因子所取水平数不 同，使得用极差来衡量各因子对 试验 目的的主次 地位 出现了不均等 的问题。为平衡 各因子所取水平不 同的问题 ，用折算系数对极差进行 修 正，引入修正极差。

　　2 .1 胶粉 对 砂 浆的 改性作 用

　　为抗折抗压强度试验结果 ，如图 1 及表 1 所示 ，随着胶粉掺量 (质量分数 ，下同) 由第 1、2 、7 、8组的 2%增加到第 5、6 、11、12 组 的 3% ，砂浆的 14 d 抗压强度由前 4 组中的平均值 8.23 M Pa 降低到后4 组中的平均值 8.12 M Pa ，28 d 抗压强度由 10.70 M Pa 降至 10.02 M Pa;而抗折强度则分别 由2.78 M Pa和 3.93 M Pa 增长到 3.36 M Pa 和 4.55 M Pa，其 14 d 与 28 d 的增幅分别达到 20.86%和 15.78%。界面上的微裂纹减少 ，填补了水泥石中的缺陷及孔隙，组成了互相绕织的聚合物薄膜 网络结构 ，并且使水泥水化产物之间及骨料互相胶结 ，聚合物胶粉所形成的聚合物膜的弹性模量 比砂浆低 ，膜层具有较强的变形能力，聚合物胶粉加入砂浆后 ，使其脆性降低 ，压折 比降低 ，柔韧性得到了提高。

　　2 .2 纤维素醚对聚合物砂浆性能 的改善作用。

　　2 .3 木质纤维对砂浆的改善作用

　　2 .4 聚丙烯纤维对砂浆性能的作用分析

　　2 .5 纤维与聚合物共同作用改善抗裂性分析

　　3 结 论

　　(1)纤维和聚合物均能有效改善砂浆 的柔韧性 ，但作用机理及效果不同。

　　(2 )聚合物胶粉对砂浆抗裂性的影响主要是 由于胶粉减缓了水化放热速度 ，聚合物成膜 的“微纤维”效应以及与水泥水化产物相互黏结等作用 ，显著提高了砂浆的抗裂性。

　　(3 )不同纤维对砂浆抗裂作用的效果不同，聚丙烯纤维的加入使抗折强度先升高再下降 ;压折比则先降后升，其压折 比的*大降幅分别达 36.90%和 33.92%(第 5 组 )。纤维对砂浆的抗裂作用主要是纤维的三维网架位阻作用 ，纤维间距作用以及复合力学作用等增强 了砂浆 的匀质性 ，降低了塑性变形 ，起到了分散收缩应力 ，降低应力集 中，提高抗折强度的目的。

　　(4)纤维与胶粉共同作用时，抗折强度大幅度提高 ，其 28 d 的*大增幅达 43.72% ;压折 比大大减小 ，28 d 的降低了40.06% ，并且当抗折强度达到*高值时其压折比数值*低。

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