6000风量脉冲布袋除尘器除尘效率取决除尘布袋
雾霾污染已经在达到快要治理不行的地步了影响市民工人的健康,安装除尘器必定成为一种趋势。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
我国布袋除尘器技术发展的主要体现在以下几个方面:
1、布袋除尘器结构形式的改进。布袋除尘器从小型的单室结构发展到多室结构,从小型化发展到大型化,从而过滤面积也从几平方米发展到几万平方米,并采用滤袋整体安装的单元组合形式,开发了多种紧凑轻巧的袋式除尘技术。
2、过滤清灰技术的进步。过滤面积的增大和喷吹能力的不多增加,提升了清灰能力,其清灰能力已经达到了99.5%以上。
3、滤料和滤袋的技术进步。由于近10年来滤料工业的进步,使得大量优质的滤料进入除尘行业使用,可满足各种形式的工况,增加了滤袋的使用寿命,提高了过滤的效果。
4、布袋除尘器制作工艺技术的进步。正规化的制作工艺是布袋除尘器不断进步的关键,其制作已经形成生产线模式,各个生产流程都能层层把关,以做到焊接自动化、半自动化,通用件加工模具化、统一化。
5、布袋除尘器标准体系的建立。订制了布袋除尘器的标准化体系标准,布袋除尘器也随着标准化要求生产,标准体系的进步也带领着除尘器的进步。
脉冲布袋除尘器的优点:
1、集尘效率高:
现在市场上的布袋除尘器所使用的布袋采用绦纶针刺毡布并具有防静电效果,脉冲除尘器在过滤开始时过滤布袋有很高的过滤效率,但具有不稳定状态,当过滤状态开始有含尘气体进入后,滤布表面才有通过粉尘渗透至滤布纤织中产生一次过滤层,当过滤层具有稳定性状态时,除尘器则达到高的集尘效率。
2、除尘压力损失变化小:
压力损失与处理风量、含尘浓度、粉尘性质、粉尘粒度而异,当每一次过滤层形成后,集尘机的逆洗机构于连续正常运转时,瞬间逆洗震落粉尘所产生的压力损失小且设备维持效果好。
3、具有处理风量大:
集尘机处理风量一般根据实际的过滤面积和过滤粉尘种类不同来设计;同时设计出来的风理均可达到1-4 m2/min 的国标容许范围。同时具有处理风量大、过滤面积减少、设备置放面积小等优点。
4、除尘设备日常维修和保养容易:
脉冲式除尘器的逆洗装置的可动配件少从而日常运行故障少,同时除尘器的维修和保养相对更加容易和简便。
6000风量脉冲布袋除尘器除尘效率取决除尘布袋单机收尘器的保养要点分析:
1、在使用之前,首先要保证雾化的良好,在停磨前一定要停水,这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
2、要将滤袋的风压维持在合理范围之内,要求油水分离,气包要及时进行排水。并且要经常检查单机收尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3、客户一定要对相关的漏风系统进行检查,以免出现了全面堵漏的情况,zui重要的是一定要对出磨废气系统进行必要的外保温。
4、在使用单机收尘器的时候要注意低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨,要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。
5、除尘器本体采取保温措施,以防止除尘器结露。
6、在除尘器的进风口处安装有温度检测与自动报警装置,废气一旦超过除尘器的使用温度范围,则发出警报,废气由旁路管道进入风机,以确保除尘器安全运行。
脉冲布袋除尘器内的除尘布袋使用周期主要取决于使用的材料,除尘的粉尘性质和过滤风速的选择,还有就是操作方面。
1、如果脉冲布袋除尘器选型恰当,滤料质量没问题,同时操作没有任何失误的前提下除尘布袋是可以使用2-3年以上的。
2、如果是质量好的滤料就可以使用3-5年。
3、但是现在很多在除尘设备选型时,为了降低采购成本,将过滤风速选的很高,致使除尘滤料使用5-8个月压损就很高。1年就要更换所有滤料。
4、如果遇到不好的滤料,同时生产厂家的制作工艺不高,那么布袋可能就会破损的很多。
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