粘钢胶

粘钢胶  改性环氧树脂粘钢胶   A级粘钢胶

弘盛瑞达牌粘钢胶根据施工工艺的不同分为两种，膏体、液态。均属A级，面向全国批发销售。

环氧树脂粘钢胶

膏体产品特点

1、 强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。

2、 耐老化、耐酸碱性能好。

3、 具有良好的韧性及抗冲击性能。

4、 该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。

5、 适用期较长，使用方便、无毒。

膏体应用范围

1、 应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。

2、 应用于各种构件裂纹的加固施工。

3、 应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

4、 应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。

固化后该胶在所适用的*高温度为80℃，*低温度为-40℃。  

膏体性能指标GB50367-2006 性能 项目 实验条件 技术指标 弯曲强度

胶体性能 拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥30 压缩强度Mpa 25℃三天 ≥65 粘

接

能

力 受拉弹性模量Mpa 25℃三天 4.0102 钢---钢剪切强度Mpa 25℃三天 ≥15 钢---钢拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥35 钢---钢不均匀扯离强度KN/m 25℃三天 ≥20 钢---混凝土正拉粘接强度Mpa 25℃三天 ≥25混凝土内聚破坏 耐老化

性能 施工环境温度 ℃ 5~35℃ 不挥发物含量【固体含量】 % ≥99 人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10% 膏体施工流程

混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→

拆除固定加压构件→质量检测及防腐。

甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3

参考用量：5~6千克/㎡

1、 表面处理

（1）     对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。

（2）     对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。

（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。

2、 配胶

（1）     胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）

（2）     胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准

备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。

3、 粘贴、固定、固化

（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。

（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。

（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。

（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。

（5）该胶的*低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。

膏体包装储存 本品为铁桶包装。 （5+15）公斤/组  （10+30）公斤/组 3、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。

4、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。

灌 注 粘  钢  胶

灌钢胶用途

★钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接；

★改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固；

★土木工程中金属、非金属粘贴；

★各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结；

★幕墙安装，花钢石和瓷砖粘贴；

★电子原件、仪表零件的粘合、密封、涂敷，保护及加固。

灌钢胶特点

★粘度适中，流动性好、关注方便；                              

★强度高，特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度；

★抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好；

★具有良好的韧性和抗冲击能力；

★常温固化、硬化郭成收缩；

★配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整；

★不含混发性溶液、安全无毒、施工方便；

灌钢胶技术指标

 外观 甲组分：透明膏状液体 推荐比例（重量比0 甲：乙=2：1 乙组分：棕红色膏状液体 混合后密度 1.2±0.1g/c 胶体性能 抗拉强度，Mpa ≥30 受拉弹性模量Mpa ≥3.0×103 伸长率％ ≥1.3 抗弯强度Mpa ≥45，且呈脆性（碎裂状）破坏 抗压强度Mpa ≥65 粘接能力 钢—钢拉伸抗剪强度，Mpa ≥15 钢—钢不均匀扯离强度，KN/m ≥16 钢—钢粘接抗拉强度，Mpa ≥33 与混凝土正拉粘结强度，Mpa ≥2.5且混凝土内聚破坏 抗老化性能 人工2000h抗湿热老化（钢---钢剪切强度下降率） ≤10％ 抗老化性能（5--45） 操作时间/分钟 20---90 固化时间/天 3---7  灌钢胶施工流程

混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维修

★清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。

★打磨后使露出结构本体，并用丙酮擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙*酮擦净。

★配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，必须采用机械搅拌，以保证甲乙组分混合均匀。

★调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；

★钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；

★钢板加压不得中途局部减压，经过24小时后可卸压，3天后可受力使用；

★粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理

★粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。

灌钢胶包装

★包装：乙组份10kg/桶；  甲组份20kg/桶：

★贮存期：半年（贮存温度30℃以下，阴凉处）

钢结构主要采用的几种加固方法  

在很多的建筑结构当中，使用了很多的钢结构设计，随着我国建筑技术的不断发展，现在的钢结构存在严重缺陷和损伤或改变使用条件，经检查验算结构的强度、刚度或稳定性不满足使用要求时，应对钢结构进行加固。  

钢结构加固的主要方法有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。

经鉴定，需要加固的钢结构，根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。  

局部加固是对某承载能力不足的杆件或连接节点处进行加固，有增加杆件截面法、减小杆件自由长度法和连接节点加固法。

全面加固是对整体结构进行加固，有不改变结构静力计算图形加固法和改变结构静力计算图形加固法两类。

增加或加强支承体系，也是对钢结构体系加固的有效方法。

增加原有构件截面的加固方法是*费料*费工的方法，改变计算简图的方法*有效且多种多样，其费用也大大下降。

根据合理的方法对钢结构进行加固吧。

加固是一项复杂的工作，要考虑的因素很多。

加固方法应从施工方便、不影响生产、经济合理、效果好等方面来选择，所以，对钢结构加固也是一门学问。

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