保定定州灌浆树脂胶 空鼓裂缝修补胶

A级改性环氧树脂胶 空鼓 裂缝修补胶厂家直销

楼面裂缝防治

   目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，较快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成较好性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。

针对各类混凝土裂缝空鼓现象可采用环氧树脂胶灌浆修复。

公路桥梁混凝土空鼓裂缝修补胶厂家

灌浆树脂产品特点

　　本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶,具有树脂本体收缩小,强度高,韧性好,适应力强等特点。

　　灌浆树脂产品用途

　　适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆,混凝土,砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

　　灌浆树脂执行标准 GB50367-2006

　　灌浆树脂技术性能胶

体

性

能性 能 项 目检 验 结 果性 能 要 求钢 — 钢拉伸抗剪强度标准值（Mpa）11.5≥10抗拉强度（Mpa）22.6≥20受拉弹性模量（Mpa）1527≥1500拉压强度（Mpa）62.8≥50抗弯强度（Mpa）32.1≥30,且不得呈脆性（碎裂状）破坏　　灌浆树脂施工工艺

　　一,材料配备：

　　1,按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

　　2,根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：二 甲苯,或树脂专用稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌注。

　　3,一次性配合量以不超过500g为宜,随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。

　　二,混凝土结构裂缝修补施工说明：主 要 步 骤说 明工 具 及 材 料 1,裂缝调查,原因分析

　　调整裂缝现状：宽度,长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,

使用材料,环境条件等,分析开裂原因,***修复方案。* 裂缝测量卡

* 记号笔 2,基层处理,确定注入口

　　清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按15-20cm间距标出注入口,

尽量位于裂缝较宽,开口较通畅的位置。*毛刷

*记号笔 3,粘贴底座,封闭裂缝

　　采用快干封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝

表面涂刮快干封缝胶,宽度5cm,确保封严。* 底座

* 快干封缝胶（甲,乙混合）

* 开刀,刮板 4,配

　　四,裂缝宽度与注入口间距的关系裂缝宽度（mm）0.1—0.30.3—0.50.5—1.01.0—3.0注入口间距（mm）10—2020—3030—4040　　灌浆树脂注意事项

　　1,本品适用于5℃以上环境,低于5℃时须采取升温措施。

　　2,混凝土表面有明水时,应擦去并使用热风机吹干。

　　3,使用场所应注意通风换气,使用时应配带防护眼镜,手套,穿紧口工服,使用本品后应及时洗手。

　　4,在施工过程中,如不慎溅到外表上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。

　　灌浆树脂包装储运

　　本品在常温下贮存,保质期12个月。

制树脂,连续注胶

　　按比例配制灌浆树脂,直接吸入树脂到灌浆器中旋紧于

底座上,松开拉手进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至注满全部

裂缝。* 灌浆树脂（A,B料混合）

* 自动压力灌浆器 5,注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原

　　注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可

敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层

原状。* 塑料刻度烧杯

* 搅拌棒

* 塑胶手套

* 酒精

* 棉丝

* 砂轮机　　三,树脂胶操作时间与温度的关系温 度5℃25℃35℃可 操 作 时 间1h40min20min弘盛瑞达灌浆树脂（裂缝修补胶）

小包装：1 4公斤/组

      大包装：4 16公斤/组

弘盛瑞达防腐加固材料介绍：

碳纤维加固 碳布胶：晾干后，在断裂处、制品及加固板贴合面、螺孔及螺栓上涂环氧胶液，贴合后，用螺栓固接。     对机器构件的裂缝和断裂的修补及管件的堵漏机器构件破损的修补与玻璃钢制品的修补大体相同。贴补时尽量采用玻璃钢缠绕裱糊的方法，以提高强度。若构件受力较大时，则需补加金属加固件。管件的堵漏是用bingtong清洗漏洞及两侧宽10～20mm(视漏洞大小及管内液压而定)的管子外表面，晾干后，用楔子蘸胶液打人漏洞中，上端与管子外壁取齐，在漏洞两侧长10～20mm的管子上缠绕裱糊几层玻璃布(视管内液压大小而定)。固化后即可使用。

环氧树脂砂浆产品特点具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。产品用途用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。用于耐酸砖粘贴。

聚合物加固砂浆：使用方法：按照水灰比4-5的比例加水搅拌,取一只干净桶，加入定量的,边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用,根据具体施工要求进行抹灰或修补即可,每次配料宜在2小时内用完,环境温度高于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下曝晒失水。包装储运标准包装规格为40kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

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胶 体 性 能	性 能 项 目	检 验 结 果	性 能 要 求
	钢 — 钢拉伸抗剪强度标准值（Mpa）	11.5	≥10
	抗拉强度（Mpa）	22.6	≥20
	受拉弹性模量（Mpa）	1527	≥1500
	拉压强度（Mpa）	62.8	≥50
	抗弯强度（Mpa）	32.1	≥30,且不得呈脆性（碎裂状）破坏

灌浆树脂施工工艺
一,材料配备：
1,按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2,根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：二 甲苯,或树脂专用稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌注。
3,一次性配合量以不超过500g为宜,随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
二,混凝土结构裂缝修补施工说明：

主 要 步 骤	说 明	工 具 及 材 料
	1,裂缝调查,原因分析 调整裂缝现状：宽度,长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间, 使用材料,环境条件等,分析开裂原因,***修复方案。	* 裂缝测量卡 * 记号笔
	2,基层处理,确定注入口 清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按15-20cm间距标出注入口, 尽量位于裂缝较宽,开口较通畅的位置。	*毛刷 *记号笔
	3,粘贴底座,封闭裂缝 采用快干封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝 表面涂刮快干封缝胶,宽度5cm,确保封严。	* 底座 * 快干封缝胶（甲,乙混合） * 开刀,刮板
	4,配 四,裂缝宽度与注入口间距的关系 裂缝宽度（mm） 0.1—0.3 0.3—0.5 0.5—1.0 1.0—3.0 注入口间距（mm） 10—20 20—30 30—40 40 灌浆树脂注意事项 1,本品适用于5℃以上环境,低于5℃时须采取升温措施。 2,混凝土表面有明水时,应擦去并使用热风机吹干。 3,使用场所应注意通风换气,使用时应配带防护眼镜,手套,穿紧口工服,使用本品后应及时洗手。 4,在施工过程中,如不慎溅到外表上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。 灌浆树脂包装储运 本品在常温下贮存,保质期12个月。 制树脂,连续注胶 按比例配制灌浆树脂,直接吸入树脂到灌浆器中旋紧于 底座上,松开拉手进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至注满全部 裂缝。	* 灌浆树脂（A,B料混合） * 自动压力灌浆器
	5,注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原 注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可 敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层 原状。	* 塑料刻度烧杯 * 搅拌棒 * 塑胶手套 * 酒精 * 棉丝 * 砂轮机

三,树脂胶操作时间与温度的关系

温 度	5℃	25℃	35℃
可 操 作 时 间	1h	40min	20min

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