地下车库空鼓修补方法，环氧灌注树脂胶

地下车库空鼓修补方法，环氧灌注树脂胶

地下停车库地面空鼓用什么修可以修好

处理细石混凝土地面空鼓**环氧树脂修复材料

工程概况

地坪出现大面积空鼓问题并伴随裂缝情况，空鼓多集中在伸缩缝两侧。使用空鼓锤进行敲击，可确定空鼓位置大部分集中在伸缩缝两侧50cm范围内，少部分空鼓散落分布。

混凝土地面空鼓分析

混凝土地坪空鼓的概念：

混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，俗称“两层皮”。

空鼓的检测方法：

1.敲击法：检测时，用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。

2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。

本工程空鼓的原因分析：

1.混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。

2.界面清理不彻底：找平层施工前一般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。

3. 钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。

4.伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

三、空鼓修复的方法介绍与对比　序号修复方法说明对现场的要求特点1切除后重新打混凝土

将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理后重新打混凝土。未交付使用的工程。

工期不紧，有充裕的时间。需大面积施工，现场停用，对业主产生较大影响。

工期较长。

重新打混凝土时，界面处理不好存在二次空鼓的隐患。2灌浆树脂微空灌浆修复

在空鼓位置埋设注浆咀进行灌注，将空鼓位置灌注饱满，保证混凝土完整性。适用范围较广，对现场无特殊要求。

　施工简便快捷，工期较短。

可以划分施工区域后，分块施工，不影响业主的正常使用。处理方案

建议采用微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。主要材料：

弘盛瑞达灌浆树脂。

灌浆树脂为空鼓专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板、钢板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

弘盛瑞达树脂性能型号类型粘度

(cps/20℃）抗压强度

（MPa）拉伸强度

（MPa）粘接强度

（MPa）延伸率

（%）401溶剂型60～100≥40>15>3.01.52. 施工步骤

（1）施工前准备

1.确认需要处理的空鼓部位。

2.空鼓位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）化学灌浆

1.注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

2.灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。

3.用高压灌浆机将灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

4.48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

五、灌浆质量保证：

现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。

混凝土空鼓修补方法   空鼓灌浆修补胶

改性环氧树脂AB胶

水泥地面空鼓怎么处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面空鼓处理的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此水泥地面空鼓怎么处理是我们今天亟待解决的问题。

微孔注浆技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的*佳工法。

如何处理水泥地面空鼓？

　 　 对于已经存在地面空鼓的厂房，建议采用弘盛瑞达灌浆树脂胶灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

　 　 原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是，重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。

空鼓修复方法的对比表序号修复方法主要步骤适用的现场特点1切除后重新打混凝土

　将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理，重新打混凝土。未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的时间。现场停用，对业主产生较大影响，工期较长。

振动破坏，使空鼓面积扩大。

重新打混凝土时，存在二次空鼓的隐患。2微孔注浆修复

　在空鼓部位打孔，埋设注浆嘴，灌注专用树脂，检查灌注饱满状况，完成修复。适用范围广，对现场无特殊要求。

　施工简便快捷，工期较短。

修复过程不影响业主的正常使用。

灌浆树脂为水泥地面空鼓处理专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理。

空鼓灌浆树脂，专门针对水泥地面空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底根治空鼓难题。

空鼓灌浆树脂特点：

1、低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；

2、无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；

3、粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；

4、绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染迫害，适合用于室内环境。

5、耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

使用方法与施工要点

  A、确定空鼓方位  B、调胶  C、打眼  D、设置注胶嘴   E、压力灌胶

确定空鼓方位抹灰层：用肉眼观看，其空鼓部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝，用手指按下去即可发现里面是空的。面砖：用小锤逐一轻轻敲击，可听见与其他部位声音不同的空响，此处即为“空鼓”。设置灌胶嘴底座

  如有裂缝，在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。如无裂缝，在空鼓方位电转打眼。粘结底座注浆器。

封缝

  封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

配制灌注胶液连续注胶

  注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当*后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出，如无缝隙，打眼注胶根据注浆机振动情况，或小型注浆器注浆情况确定是否注满。

胶液固化

  灌浆树脂（空鼓修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

灌胶效果检验

  灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

包装、运输、储存和安全

1、本产品采用塑料桶包装，包装规格4kg+1kg/组，应客户要求可另行商定。  

2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

   3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。

   4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

郑重声明

   本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

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