聚合物水泥防腐砂浆
产品简介
聚合物防腐砂浆是由聚合物防腐乳液、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺混合而成,该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能,适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
使用范围
1、建筑结构混凝土加固,人防设施防腐、防水、堵漏等。
2、水库大坝、污水处理厂、港口防渗防腐处理
3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽、污水处理等防化学品腐蚀建筑
4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补
5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防腐、防渗漏处理
6、钢结构和钢筋砼防腐、防水
7、 能在潮湿基面上直接施工,与多种基材具有良好的粘结力。
施工简介
1 防腐砂浆涂抹前,基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。基层应平整、坚固、洁净,无浮尘杂物,不得有疏松、凹陷处;如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水,还要检查有没有渗,如有渗,要事先进行堵漏处理。
3 施工前,基层面要用水充分润湿,无积水时可施工。
4 聚合物水泥防腐砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,*好先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多,根据抹灰速度进行搅拌,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。
5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处,应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽,用聚合物水泥防腐砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂浆一遍,压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防腐砂浆抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂浆施工时,抹灰的厚度应一致,不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合,每层宜连续施工;如必须留茬时,采用阶梯坡形茬,但必须离开阴阳角处200mm;接茬要依层次顺序操作,层层搭接紧密,搭接宽度不小于100mm。
7 抹灰总厚度要根据防腐等级确定:地上工程宜为4~6mm;地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防腐砂浆抹灰二至三遍,每层抹灰厚度为2~3mm,**层抹灰抹完后,干燥成膜(不小于5小时)后再进行第二层抹灰。*后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂浆凝结后,进行自然养护,养护温度不低于5℃。
技术性能序号项目性能指标
1凝结时间初凝/min≥45终凝/h≤242抗渗压力/Mpa7d≥1.028d≥1.53抗压强度/Mpa28d≥35.04抗折强度/Mpa28d≥8.05抗折比≤3.06粘结强度/Mpa7d≥1.028d≥1.27耐碱性:饱和Ca(OH) 2溶液,168h无开裂、剥落8耐热性:100℃水,5h无开裂、剥落9抗冻性-冻融循环:(-15℃~+20℃),25次无开裂、剥落10收缩率/%28d≤0.15a凝结时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。
检查验收
1聚合物水泥防腐砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。
2 防腐砂浆表面应密实、平整,阴阳角处应光滑顺直。
3 防腐层表面施工缝留茬位置应正确,接茬应按层次顺序操作,层层搭接紧密。
4 防腐层的平均厚度应符合设计要求,*小厚度不得小于设计值的85% 。
注意事项
1、基面处理:凿除旧混凝土面剥蚀层,用水冲洗干净,保持基本干净、坚实。
2、配制防腐砂浆 :干粉类(Ⅰ类):水料按15%-20%比例搅拌均匀即可使用;乳液类(Ⅱ类):乳液与干料按15%-20%比例混合搅拌均匀即可,若乳液用于工地自配砂浆掺加比例会相应提高,增加量*高可到50%。操作过程中若因失水料质变得稠厚时,可适当加水或液料充分拌匀继续使用,但放置时间不能过长。搅拌好的砂浆应注意防晒避风。
3、铺筑面积大时可用机械喷涂,分格施工。
4、施工后的砂浆层须养护不少于7天。
包装存储
1、本品包装规格为Ⅰ类40kg/袋。Ⅱ类20+80公斤/组。
2、宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期6个月。
3、聚合物防水砂浆无毒、无味、无辐射,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。