数控钢筋锯切套丝打磨生产线YGT-450技术参数
本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求*佳性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。
一、设备结构组成
图2-1 设备结构示意图
YGT-450型锯切套丝生产线主要由备料架(1)、锯前输送轨道(2)、锯切主机(3)、锯后输送卸料轨道(4)、一号送料平台(5)、一号送料辊道(6)、二号送料平台(7)、二号送料平台送料辊道(8)、一号套丝机(9)、二号套丝机(10)、套丝成品储料槽(11)、锯切余料储料槽(12)、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制,响应速度快,具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。
(如需钢筋打磨机可定制)
山东方特路桥锯切套丝线系列产品优势
● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。
● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,*大限 度延长了设备的使用寿命
● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期
、钢
●
钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
● 节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到
规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。
● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运
.输
● 提高效率:*短时间实现从原材料到两端套丝半成品
● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正
● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单
● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为
独立设备单使用
序号 | 各机构名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主筋上料机构 | 1套 | 主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度 |
2 | 锯切前自动输送机构 | 1套 |
主筋自动传送,链条滚轮输送 160; |
3 | 数控液压锯床 | 1套 | 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,高效率。 |
4 | 锯切后自动输送机构 | 1套 |
主筋自动传送,链条滚轮输送 160; |
5 | 双侧自动翻料机构 | 1套 | 由多组气动支撑组成,自动翻料 |
6 | 滚丝成料平台160; | 2套 | 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度 |
7 | 打磨成料平台 | 2套 | 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度 |
7 | 电控系统160;160; | 1套 | 品牌PLC 控制;双端控制面板,使现场操作方便;专用操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用 |