LS型螺旋输送机采出料端设有清扫装置,进出料口位置布置灵活;结构新颖,头部、尾部轴承移至壳体外;中间吊轴承采用滚动、滑动互换结构,无设防尘密封装置,密封件用尼龙,阻力小,密封性强,耐磨性好。
LS螺旋输送机优缺点:与其他输送设备相比,具有横截面尺寸小,结构简单,密封性能好,中间多点装料和卸料,操作方便安全,成本低等优点。缺点是物料在运输过程中易破碎,机体磨损较严重,输送量较低,消耗功率大。
LS螺旋输送机适应工况:主要用于输送颗粒状、粉状和小块物料,不适用于输送黏性大,易结块,易变质的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋叶片上,并随着旋转而不向前移动,或者在吊轴处形成物料的堵塞,而使螺旋输送机不能正常工作。
LS型螺旋输送机结构新颖,头、尾部轴承移至壳体外,中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构,均设防尘密封装置,进、出料口位置布置灵活,整机噪音低,适应性强,操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类,具有阻力小,密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,LS型螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,LS型螺旋输送机输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。LS型螺旋输送机适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,LS型螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。LS型螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
LS型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使LS型螺旋输送机不能正常工作。LS型螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。鉴于LS型螺旋输送机的应用范围及功能特点,用户在选型时,应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选定,以避免不必要的麻烦和损失。
螺旋输送机不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料,水泥螺旋输送机经冷做硬化后的高精度连续无接缝螺旋叶片,外沿硬度达HB240, 螺距间距误差小、动平衡精度高,水泥螺旋输送机采用优质减速机,重型设计,具有转矩大、噪音低特点,水泥螺旋输送机球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。 螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,*大倾角不得超过20℃。绞龙输送机又名‘螺旋输送机’,是一种高效的矿业输送设备,在环保领域中有着重要的地位。
LS型螺旋输送机在输送物料过程中,物料的运动由于受旋转螺旋的影响,其运动并非是单纯的沿轴线作直线运动,而是在一复合运动中沿螺旋轴作一个空间运动。设螺旋输的螺旋为标准的等螺距等直径、螺旋面升角为α的单头螺旋。当螺旋面的升角α在展开的状态时,螺旋线用一条斜直线来表示。
LS螺旋输送机的螺旋轴是根据全机长度分段按节制造(每一中间节1.5—3.5m长),通过悬挂吊轴承连接支承的两端,将分段螺旋轴连接在一起从而形成整体的螺旋轴,并要求各分段螺旋轴均保持一致的同心定位要求,克服螺旋轴在输料运动过程中受力产生的过大的挠度。 LS螺旋输送机机型是在CTX机型的基础上修改设计,采用国际标准IS01050-75的参数和规范进行设计的新一代的螺旋输送机,滑动吊轴承采用的轴瓦材料有尼龙、耐磨铸铁、粉末冶金、青铜、硬油木等,适宜200℃以下物料输送。滚动吊轴承采用80000防尘轴承,适宜80℃以下低温物料输送,吊轴承使用寿命长。
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