DSZ型单轴粉尘加湿搅拌机主要用于电力,冶金等行业的多管除尘器,电除尘器,重力除尘器及其它亲水性好,粘性较差物料的排放处理、通过本机的搅拌加湿,使干料变为均匀而潮湿的物料,彻底避免了卸料和运输过程中产生的二次扬尘问题、本设备安装在灰库,灰斗下部,由叶轮料机把干灰均匀地输入到机内,通过旋转的带螺旋叶片的棘轮把干粉灰搅拌打散,同时加入适量的水进行强制混合,并将达到预订湿度的混合料推向出料口排出,达到加湿排放、本设备由均匀供料,叶片输料加水混合击打加湿构成,该设备结构简单,密封良好,处理量大,搅拌扭矩大等特点。
单轴粉尘加湿搅拌机使用要求:
1、启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
2、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
3、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送,达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送 。
使用要求
1.粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
2.减速机内注入30号或40号机械油,方可投入正常运行。
3.粉尘加湿机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。
特点
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结果紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠,叶片采用高耐磨锰钢结构。
DSZ型单轴粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。
DSZ型单轴搅拌粉尘加湿机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:
1、壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4、DSZ型单轴搅拌粉尘加湿机盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。
DSZ型单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。DSZ粉尘加湿机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。
DSZ型单轴粉尘加湿机的使用要求:
1.启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
2.减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
3.本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
DSZ粉尘加湿机的应用:主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
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