污水厂常见问题
2.1 进水水质
以下进水水质情况均不利于污水处理厂的正常运行:
(1)进水中BOD、COD含量比设计值低,而氮、磷等指标则等于或高于设计值,但为使污水达到排放标准,脱氮除磷的难度就加大了[5];
(2)工业废水中夹带的油污或有毒物质对城市污水处理厂的生物系统造成巨大影响,这些油污或有毒物质在极端情况下会使整个生物系统瘫痪,微生物菌种死亡,从而整个污水处理厂不得不重新培养活性污泥;
(3)进水水质偏高,供氧与污泥脱水设备规格不能满足污水与污泥处理要求。其中垃圾渗滤液引入给城市污水处理厂运行所造成的影响需要给予足够重视。
对于污水收集与污水处理能力不协调问题,需要有关主管部门将城市排水管网和污水处理厂建设纳入城市建设近、远期总体规划,保证污水收集系统与污水处理厂同步或先行建设。同时做好新建污水处理厂服务范围内污水水质调查,以合理确定设计进水水质[6]。
2.2 泥饼含水率
目前,对城市污水处理厂污泥考核的主要指标主要是泥饼含水率。
在我国,已经投入使用或在建的城市污水处理厂,普遍采用活性污泥法进行污水处理,活性污泥的污泥龄设计较短,且设计中基本不设污泥浓缩和污泥消化设施,使得剩余污泥量大,污泥中有机成分多,不易于脱水。因此,若要将泥饼含水率控制在80%以下,就需要加大PAM的投加量,从而使污水处理成本提高[7]。
为保证污泥浓缩与脱水效果,在污泥脱水絮凝剂的配制方面,絮凝药剂的配制浓度应控制在0.1%~0.5%范围内。浓度太低则投加溶液量大,配药频率增多;浓度过高容易造成药剂粘度过高,可能导致搅拌不够均匀,螺杆泵输送药液时阻力增大,容易加快设备损耗和管路堵塞。另外,不同批次和不同型号的絮凝剂比重差别较大,需根据实际情况定期或不定期地标定药剂的配制浓度,适时调整药剂的用量,保证污泥脱水效果和减少药剂浪费。同时,干粉药剂在储存和使用过程中注意防潮防失效。
3 结语
通过对国内现有污水厂所常用水处理工艺进行简单的描述和污水厂常见问题及其解决方法做初步叙述。结合现有原始资料,为该去污水厂的建立选择合适的工艺,在满足规范条件的前提上,使出水达到水质要求。